Gate Valve: En grindventil är en ventil som använder en grind (grindplatta) för att röra sig vertikalt längs passagens axel. Det används främst i rörledningar för att isolera mediet, dvs, helt öppet eller helt stängt. I allmänhet är grindventiler inte lämpliga för flödesreglering. De kan användas för både låg temperatur och hög temperatur- och tryckapplikationer, beroende på ventilmaterialet.
Gate Ventiles används emellertid i allmänhet inte i rörledningar som transporterar uppslamning eller liknande media.
Fördelar:
Låg vätskemotstånd.
Kräver ett mindre vridmoment för öppning och stängning.
Kan användas i dubbelriktade flödessystem, vilket gör att mediet kan flyta i båda riktningarna.
När den är helt öppen är tätningsytan mindre benägen att erosion från arbetsmediet jämfört med jordventiler.
Enkel struktur med god tillverkningsprocess.
Kompakt strukturlängd.
Nackdelar:
Större övergripande dimensioner och installationsutrymme krävs.
Relativt högre friktion och slitage mellan tätningsytor under öppning och stängning, särskilt vid höga temperaturer.
Gate Ventiles har vanligtvis två tätningsytor, vilket kan öka svårigheterna med bearbetning, slipning och underhåll.
Längre öppnings- och stängningstid.
Fjärilsventil: En fjärilsventil är en ventil som använder ett skivformat stängningselement för att rotera cirka 90 grader för att öppna, stänga och reglera fluidflödet.
Fördelar:
Enkel struktur, kompakt storlek, lätt och låg materialförbrukning, vilket gör den lämplig för ventiler med stor diameter.
Snabb öppning och stängning med låg flödesmotstånd.
Kan hantera media med suspenderade fasta partiklar och kan användas för pulverformiga och granulära medier beroende på styrkan hos tätningsytan.
Lämplig för dubbelriktad öppning, stängning och reglering i ventilations- och dammborttagningsrörledningar. Används allmänt i metallurgi, lätt industri, kraft och petrokemiska system för gasledningar och vattenvägar.
Nackdelar:
Begränsat flödesregleringsområde; När ventilen är öppen med 30%kommer flödeshastigheten att överstiga 95%.
Otillstånd för hög temperatur och högtrycksrörledningar på grund av begränsningar i struktur och tätningsmaterial. Generellt fungerar det vid temperaturer under 300 ° C och PN40 eller lägre.
Relativt sämre tätningsprestanda jämfört med kulventiler och jordklotventiler, därmed inte idealiska för applikationer med höga tätningskrav.
Kulventil: En kulventil härstammar från en pluggventil, och dess stängningselement är en sfär som roterar 90 grader runt axeln påventilstam för att uppnå öppning och stängning. En kulventil används främst i rörledningar för avstängning, distribution och förändring av flödesriktningen. Kulventiler med V-formade öppningar har också god flödesregleringsförmåga.
Fördelar:
Minimal flödesmotstånd (praktiskt taget noll).
Tillförlitlig applicering i frätande media och vätskor med låg kokpunkt eftersom den inte sticker under drift (utan smörjning).
Uppnår fullständig tätning inom ett brett spektrum av tryck och temperatur.
Snabb öppning och stängning, med vissa strukturer som har öppnings-/stängningstider så korta som 0,05 till 0,1 sekunder, lämpliga för automatiseringssystem vid testbänkar utan påverkan under drift.
Automatisk positionering vid gränspositioner med bollens stängningselement.
Tillförlitlig tätning på båda sidor av arbetsmediet.
Ingen erosion av tätningsytor från höghastighetsmedier när de är helt öppna eller stängda.
Kompakt och lätt struktur, vilket gör den till den mest lämpliga ventilstrukturen för mediasystem med låg temperatur.
Symmetrisk ventilkropp, särskilt i svetsade ventilkroppsstrukturer, tål stress från rörledningar.
Stängelementet kan motstå skillnader i hög tryck under stängning. Fullt svetsade kulventiler kan begravas under jorden, vilket säkerställer att de inre komponenterna inte eroderas, med en maximal livslängd på 30 år, vilket gör dem idealiska för olje- och gasledningar.
Nackdelar:
Det huvudsakliga tätningsringsmaterialet för en kulventil är polytetrafluoroetylen (PTFE), som är inert för nästan alla kemikalier och har omfattande egenskaper såsom låg friktionskoefficient, stabil prestanda, motstånd mot åldrande, bred temperaturintervall och utmärkt tätningsprestanda.
Emellertid kräver de fysiska egenskaperna hos PTFE, inklusive dess högre expansionskoefficient, känslighet för kallt flöde och dålig värmeledningsförmåga, att utformningen av sätesätningar baseras på dessa egenskaper. Därför, när tätningsmaterialet blir hårt, komprometteras tätningens tillförlitlighet.
Dessutom har PTFE en låg temperaturmotståndsgradering och kan endast användas under 180 ° C. Utöver denna temperatur kommer tätningsmaterialet att åldras. Med tanke på långsiktig användning används det i allmänhet inte över 120 ° C.
Dess reglerande prestanda är relativt underlägsen den för en jordklotventil, särskilt pneumatiska ventiler (eller elektriska ventiler).
Globe Valve: Den hänvisar till en ventil där stängningselementet (ventilskivan) rör sig längs sätets mittlinje. Variationen av sätesöppningen är direkt proportionell mot ventilskivans resor. På grund av den korta öppnings- och stängningsresan av denna typ av ventil och dess pålitliga avstängningsfunktion, liksom det proportionella förhållandet mellan variationen i sätesöppningen och resan på ventilskivan, är det mycket lämpligt för flödesreglering. Därför används denna typ av ventil ofta för avstängning, reglering och strypande ändamål.
Fördelar:
Under öppnings- och stängningsprocessen är friktionskraften mellan ventilskivan och tätningsytan på ventilkroppen mindre än för en grindventil, vilket gör den mer slitstöd.
Öppningshöjden är i allmänhet endast 1/4 av sittkanalen, vilket gör den mycket mindre än en grindventil.
Vanligtvis finns det bara en tätningsyta på ventilkroppen och ventilskivan, vilket gör det enklare att tillverka och reparera.
Den har en högre temperaturmotståndsgradering eftersom förpackningen vanligtvis är en blandning av asbest och grafit. Globventiler används ofta för ångventiler.
Nackdelar:
På grund av förändringen i flödesriktningen för mediet genom ventilen är minsta flödesmotstånd för en jordklotventil högre än för de flesta andra typer av ventiler.
På grund av det längre stroke är öppningshastigheten långsammare jämfört med en kulventil.
Pluggentil: Den hänvisar till en rotationsventil med ett stängningselement i form av en cylinder eller en konplugg. Ventilpluggen på pluggventilen roteras 90 grader för att ansluta eller separera passagen på ventilkroppen, uppnå öppningen eller stängningen av ventilen. Formen på ventilpluggen kan vara cylindrisk eller konisk. Dess princip liknar den för en kulventil, som utvecklades baserat på pluggventilen och används huvudsakligen i oljefältutnyttjande samt petrokemiska industrier.
Säkerhetsventil: Den fungerar som en övertrycksskyddsanordning på tryckkärl, utrustning eller rörledningar. När trycket inuti utrustningen, kärlet eller rörledningen överskrider det tillåtna värdet, öppnar ventilen automatiskt för att frigöra hela kapaciteten, vilket förhindrar ytterligare tryckökning. När trycket sjunker till det angivna värdet bör ventilen automatiskt stänga omedelbart för att skydda den säkra driften av utrustningen, kärlet eller rörledningen.
Ångfälla: Vid transport av ånga, tryckluft och andra media bildas kondensatvatten. För att säkerställa effektiviteten och säker drift av enheten är det nödvändigt att i rätt tid urladda dessa värdelösa och skadliga medier för att upprätthålla konsumtionen och användningen av enheten. Den har följande funktioner: (1) Det kan snabbt utloppskondensat vatten som genereras. (2) Det förhindrar ångläckage. (3) Det tar bort.
Tryckreducerande ventil: Det är en ventil som reducerar inloppstrycket till ett önskat utloppstryck genom justering och förlitar sig på själva mediet för att automatiskt upprätthålla ett stabilt utloppstryck.
Kontrollera ventilen: Även känd som en icke-avkastningsventil, ryggflödesförebyggande, ryggtrycksventil eller envägsventil. Dessa ventiler öppnas och stängs automatiskt av kraften som genereras av flödet av mediet i rörledningen, vilket gör dem till en typ av automatisk ventil. Kontrollventiler används i rörledningssystem och deras huvudfunktioner är att förhindra medelstora ryggflöde, förhindra att pumparnas omvändning och körmotorer och släpp containermedier. Kontrollventiler kan också användas på rörledningar som levererar extra system där trycket kan stiga över systemtrycket. De kan huvudsakligen kategoriseras i roterande typ (roterar baserat på tyngdpunkten) och lyfttyp (rörelser längs axeln).
Posttid: jun-03-2023
