Ventilen upprätthåller och slutför kontinuerligt de givna funktionella kraven inom en viss arbetstid, och prestandan för att upprätthålla det givna parametervärdet inom det angivna intervallet kallas felfri. När ventilens prestanda skadas kommer det att vara ett fel kommer att inträffa.
1. Stoppningslåda läckage
Detta är den huvudsakliga aspekten av att springa, springa, droppa och läcka, och det ses ofta i fabriker.
Skälen till läckaget på fyllboxen är följande:
① Materialet är inte förenligt med korrosiviteten, temperaturen och trycket för arbetsmediet;
② Fyllningsmetoden är fel, särskilt när hela förpackningen placeras i en spiral, är det troligt att det orsakar läckage;
③ Mearbetningsnoggrannheten eller ytfinishen på ventilstammen räcker inte, eller så finns det ovalitet, eller så finns det nicks;
④ Ventilstammen har blivit uppgick eller rostats på grund av brist på skydd i friluften;
⑤ Ventilstammen är böjd;
⑥ Förpackningen har använts för länge och har åldrats;
Operationen är för våldsam.
Metoden för att eliminera förpackningsläckage är:
① Rätt urval av fyllmedel;
②Fill på rätt sätt;
③ Om ventilstammen är okvalificerad bör den repareras eller bytas ut, och ytfinishen bör vara minst ▽ 5, och ännu viktigare, den bör nå ▽ 8 eller högre, och det finns inga andra defekter;
④ Vidta skyddsåtgärder för att förhindra rost, och de som har rostats bör ersättas;
⑤ Omöjning av ventilstammen ska rätas ut eller uppdateras;
⑥ efter förpackningen har använts under en viss tid, bör den bytas ut;
Operationen ska vara stabil, öppna långsamt och stäng långsamt för att förhindra plötsliga temperaturförändringar eller medelstora påverkan.
2. Läckage av stängande delar
Vanligtvis kallas läckaget på fyllboxen externt läckage, och den avslutande delen kallas inre läckage. Läckage av stängande delar, inuti ventilen, är inte lätt att hitta.
Läckaget med stängningsdelar kan delas upp i två kategorier: den ena är läckaget på tätningsytan, och den andra är läckaget från tätningsringens rot.
Orsakerna till läckage är:
Tätningsytan är inte väl malt;
② Tätningsringen matchas inte tätt med ventilsätet och ventilskivan;
③ Anslutningen mellan ventilskivan och ventilstammen är inte fast;
④ Ventilstammen är böjd och vriden, så att de övre och nedre stängningsdelarna inte är centrerade;
⑤klosiga för snabbt, tätningsytan är inte i god kontakt eller har länge skadats;
⑥ felaktigt materialval, kan inte tåla korrosionen av mediet;
⑦use Globe Valve och Gate Valve som regleringsventil. Tätningsytan kan inte tåla erosionen av höghastighetsströmmedium;
⑧Some Media kommer gradvis att svalna efter att ventilen är stängd, så att tätningsytan kommer att visas slitsar, och erosion kommer också att inträffa;
⑨Thresed -anslutning används mellan vissa tätningsytor och ventilsäte och ventilskiva, vilket är lätt att generera syrekoncentrationskoncentrationsbatteri och korrodera löst;
⑩ Ventilen kan inte stängas tätt på grund av inbäddning av föroreningar såsom svetsslagg, rost, damm eller mekaniska delar i produktionssystemet som faller av och blockerar ventilkärnan.
De förebyggande åtgärderna är:
① Innan användningen måste du försiktigt testa trycket och läcka och hitta läckaget på tätningsytan eller roten på tätningsringen och sedan använda den efter behandlingen;
② Det är nödvändigt för att kontrollera i förväg om de olika delarna av ventilen är i gott skick. Använd inte ventilen så att ventilstammen är böjd eller vriden eller ventilskivan och ventilstammen är inte anslutna säkert;
③ Ventilen ska stängas fast, inte våldsamt. Om du upptäcker att kontakten mellan tätningsytorna inte är bra eller om det finns hinder, bör du omedelbart öppna den en liten stund för att låta skräpet rinna ut och sedan stänga den noggrant;
④ När du väljer en ventil bör inte bara korrosionsbeständigheten hos ventilkroppen, utan också korrosionsmotståndet för de stängande delarna övervägas;
⑤ I enlighet med de strukturella egenskaperna hos ventilen och korrekt användning bör komponenterna som behöver justera flödet använda den reglerande ventilen;
⑥ För fallet där mediet kyls och temperaturskillnaden är stor efter stängning av ventilen, bör ventilen stängas tätt efter kylningen;
⑦ När ventilsätet, ventilskivan och tätningsringen är anslutna med tråd kan PTFE -tejp användas som förpackning mellan trådarna, så att det inte finns något gap;
⑧a -filter bör läggas framför ventilen för ventilen som kan falla i föroreningar.
3. Ventilstamlyftfel
Skälen till ventilstamlyftningsfel är:
① Tråden är skadad på grund av överdriven drift;
② Brist på smörjning eller smörjmedel;
③ Ventilstammen är böjd och vriden;
④ ytfinishen räcker inte;
⑤ Fit -toleransen är felaktig och bettet är för snäv;
⑥ Ventilstammuttern är benägen;
⑦ Felaktigt materialval, till exempel ventilstammen och ventilstammuttern är gjord av samma material, vilket är lätt att bita;
⑧ Tråden är korroderad av mediet (med hänvisning till ventilen med den mörka stamventilen eller ventilen med stammuttern längst ner);
⑨ Den friluftsventilen saknar skydd, och ventilstamtråden är täckt med damm och sand, eller rostas av regn, dagg, frost och snö.
Metoder för förebyggande:
① Försiktig drift, tvinga inte när du stänger, når inte det översta döda centrumet när du öppnar, vänd handhjulet en eller två varv efter öppnandet tillräckligt för att göra den övre sidan av tråden nära, för att förhindra att mediet trycker på ventilstammen uppåt för att påverka;
Kontrollera smörjtillståndet ofta och upprätthålla det normala smörjningstillståndet;
③ Öppna inte och stäng ventilen med en lång spak. Arbetare som är vana vid att använda en kort spak bör strikt kontrollera mängden kraft för att förhindra vridning av ventilstammen (med hänvisning till ventilen direkt ansluten till handhjulet och ventilstammen);
④ Förbättra kvaliteten på bearbetning eller reparation för att uppfylla specifikationskraven;
⑤ Materialet ska vara motståndskraftigt mot korrosion och anpassa sig till arbetstemperaturen och andra arbetsförhållanden;
⑥ Ventilstammuttern ska inte tillverkas av samma material som ventilstammen;
⑦ När du använder plast som ventilstammutter bör styrkan kontrolleras, inte bara god korrosionsbeständighet och liten friktionskoefficient, utan också styrkaproblemet, om styrkan inte räcker, använd inte den;
⑧ Ventilstamskyddet bör läggas till den öppna luftventilen;
⑨ För normalt öppen ventil, vrid handhjulet regelbundet för att förhindra att ventilen stammar från rost.
4. Andra
Packningsläckage:
Det främsta skälet är att det inte är resistent mot korrosion och inte anpassar sig till arbetstemperaturen och trycket; och temperaturförändringen för hög temperaturventil.
Använd packningar som är lämpliga för arbetsförhållanden. Kontrollera om packningsmaterialet är lämpligt för nya ventiler. Om den inte är lämplig bör den bytas ut. För höga temperaturventiler, dra åt bultarna igen under användning.
Sprucken ventilkropp:
Vanligtvis orsakad av frysning. När vädret är kallt måste ventilen ha termisk isolering och värmespårningsåtgärder. Annars bör vattnet i ventilen och anslutningsrörledningen tömmas efter att produktionen har stoppats (om det finns en plugg längst ner på ventilen kan pluggen öppnas för dränering).
Skadat handhjul:
Orsakad av påverkan eller stark drift av lång spak. Det kan undvikas så länge operatören och annan berörd personal uppmärksammar.
Förpackningskörteln är trasig:
Ojämn kraft vid komprimeringsförpackning eller defekt körtel (vanligtvis gjutjärn). Komprimera förpackningen, rotera skruven symmetriskt och skev inte. Vid tillverkning bör inte bara uppmärksamma stora och nyckeldelar, utan också uppmärksamma sekundära delar som körtlar, annars kommer det att påverka användningen.
Anslutningen mellan ventilstammen och ventilplattan misslyckas:
Portventilen antar många former av anslutning mellan det rektangulära huvudet på ventilstammen och det T-formade spåret på grinden, och det T-formade spåret bearbetas ibland inte, så det rektangulära huvudet på ventilstammen bär snabbt. Främst från tillverkningsaspekten att lösa. Användaren kan emellertid också utgöra det T-formade spåret för att få den att ha en viss jämnhet.
Porten på den dubbla grindventilen kan inte trycka på locket tätt:
Spänningen på dubbelporten genereras av den övre kilen. För vissa grindventiler är den övre kilen av dåligt material (lågkvalitet gjutjärn) och kommer att bäras eller bryts snart efter användning. Den övre kilen är en liten bit, och det använda materialet är inte mycket. Användaren kan göra det med kolstål och ersätta det ursprungliga gjutjärn.
Posttid: april-18-2022
