Ventilindustrins kontinuerliga utveckling (1967-1978)
01 Industrins utveckling påverkas
Från 1967 till 1978, på grund av de stora förändringarna i den sociala miljön, påverkades även utvecklingen av ventilindustrin kraftigt. De viktigaste manifestationerna är:
1. Ventilen produktionen minskar kraftigt och kvaliteten sänks avsevärt
2. Ventilen det vetenskapliga forskningssystemet som har börjat ta form har påverkats
3. Produkter för medeltrycksventiler blir kortsiktiga igen
4. Oplanerad produktion av hög- och medeltrycksventiler började dyka upp
02 Vidta åtgärder för att förlänga den "korta ventilledningen"
Kvaliteten på produkterna iventilenIndustrin har minskat kraftigt, och efter bildandet av kortsiktiga produkter för hög- och medeltrycksventiler fäster staten stor vikt vid detta. Tung- och generalbyrån vid det första maskinministeriet inrättade en ventilgrupp som ska ansvara för den tekniska omvandlingen av ventilindustrin. Efter djupgående utredning och forskning lade ventilteamet fram "Rapporten om yttranden om utveckling av produktionsåtgärder för hög- och medeltrycksventiler", som lämnades in till statens planeringskommission. Efter forskning beslutades det att investera 52 miljoner yuan i ventilindustrin för att genomföra teknisk omvandling för att lösa problemet med allvarlig brist på hög- och medeltrycksventiler.ventiler och kvalitetssänkning så snart som möjligt.
1. Två Kaifeng-möten
I maj 1972 höll den första maskinavdelningen en nationellventilSymposium om industriarbete i Kaifeng City, Henan-provinsen. Totalt 125 enheter och 198 representanter från 88 ventilfabriker, 8 relevanta vetenskapliga forsknings- och designinstitut, 13 provinsiella och kommunala maskinbyråer och några användare deltog i mötet. Mötet beslutade att återställa de två organisationerna för industrin och underrättelsenätverket, och valde Kaifeng High Pressure Valve Factory och Tieling Valve Factory till ledare för högtrycks- respektive lågtrycksteamen, medan Hefei General Machinery Research Institute och Shenyang Valve Research Institute ansvarade för underrättelsenätverkets arbete. Mötet diskuterade och studerade också frågor relaterade till "tre moderniseringar", förbättring av produktkvalitet, teknisk forskning, produktdelning och utveckling av industri- och underrättelseverksamhet. Sedan dess har industri- och underrättelseverksamhet som har avbrutits i sex år återupptagits. Dessa åtgärder har spelat en stor roll för att främja ventilproduktionen och vända den kortsiktiga situationen.
2. Återuppta branschorganisationernas aktiviteter och informationsutbyte
Efter Kaifengkonferensen 1972 återupptog industrigrupperna sin verksamhet. Vid den tiden deltog endast 72 fabriker i branschorganisationen, och många ventilfabriker hade ännu inte deltagit i branschorganisationen. För att organisera så många ventilfabriker som möjligt organiserar varje region branschaktiviteter. Shenyang hög- och medeltrycksventilfabrik, Beijing ventilfabrik, Shanghai ventilfabrik, Wuhan ventilfabrik,Tianjin ventilfabrikGansu High and Medium Pressure Valve Factory och Zigong High Pressure Valve Factory ansvarar för regionerna nordöstra, norra, östra, centrala södra, nordvästra och sydvästra Kina. Under denna period var ventilindustrin och underrättelseverksamheten mångsidig och fruktbar, och mycket populär bland fabrikerna i branschen. Tack vare utvecklingen av industriverksamhet, frekventa erfarenhetsutbyten, ömsesidig hjälp och ömsesidigt lärande främjar det inte bara förbättringen av produktkvaliteten, utan stärker också enigheten och vänskapen mellan olika fabriker, så att ventilindustrin har bildat en enhetlig helhet, i samklang, hand i hand. Framöver visar vi en levande och växande scen.
3. Genomför de "tre moderniseringarna" av ventilprodukter
I enlighet med andan från de två Kaifeng-mötena och yttrandena från den tunga och allmänna byrån vid det första maskinministeriet, organiserade General Machinery Research Institute återigen ett storskaligt ventil-"tre moderniseringsarbete" med aktivt stöd från olika fabriker inom branschen. Arbetet med "tre moderniseringar" är ett viktigt grundläggande tekniskt arbete, vilket är en effektiv åtgärd för att påskynda den tekniska omvandlingen av företag och förbättra nivån på ventilprodukter. Arbetsgruppen för ventiler "tre moderniseringar" arbetar enligt principerna "fyra goda" (lätt att använda, lätt att bygga, lätt att reparera och god matchning) och "fyra förening" (modell, prestandaparametrar, anslutning och övergripande dimensioner, standarddelar). Huvudinnehållet i arbetet har tre aspekter, en är att förenkla de sammanslagna varianterna; den andra är att formulera och revidera en sats tekniska standarder; den tredje är att välja och färdigställa produkter.
4. Teknisk forskning har främjat utvecklingen av vetenskaplig forskning
(1) Utveckling av vetenskapliga forskargrupper och byggande av testbaser I slutet av 1969 flyttades General Machinery Research Institute från Peking till Hefei, och den ursprungliga flödesmotståndsmätningsanordningen revs, vilket i hög grad påverkade den vetenskapliga forskningen. År 1971 återvände vetenskapliga forskare till gruppen en efter en, och ventilforskningslaboratoriet utökades till mer än 30 personer, och fick i uppdrag av ministeriet att organisera teknisk forskning. Ett enkelt laboratorium byggdes, en flödesmotståndsmätningsanordning installerades, och en specifik tryck-, packnings- och andra testmaskiner konstruerades och tillverkades, och den tekniska forskningen om ventilernas tätningsyta och packningar påbörjades.
(2) Huvudsakliga framgångar Kaifengkonferensen som hölls 1973 formulerade den tekniska forskningsplanen för ventilindustrin från 1973 till 1975 och föreslog 39 viktiga forskningsprojekt. Bland dessa finns 8 punkter för termisk bearbetning, 16 punkter för tätningsytor, 6 punkter för packning, 1 punkt för elektrisk anordning och 6 punkter för test och prestandatester. Senare utsågs särskild personal vid Harbin Welding Research Institute, Wuhan Material Protection Research Institute och Hefei General Machinery Research Institute för att organisera och samordna regelbundna inspektioner, och två arbetskonferenser om grunddelarna i hög- och medeltrycksventiler hölls för att sammanfatta erfarenheter, ömsesidigt bistånd och utbyte, och formulerade 1976 års forskningsplan för grunddelar 1980. Genom hela branschens enhälliga ansträngningar har stora framsteg gjorts inom teknisk forskning, vilket har främjat utvecklingen av vetenskaplig forskning inom ventilindustrin. Dess huvudsakliga resultat är följande:
1) Sätt fast tätningsytan. Forskningen om tätningsytor syftar till att lösa problemet med internt läckage avventilenVid den tiden bestod tätningsmaterialen huvudsakligen av 20Cr13 och 12Cr18Ni9, vilka hade låg hårdhet, dålig slitstyrka, allvarliga problem med interna läckage i ventilprodukter och kort livslängd. Shenyang Valve Research Institute, Harbin Welding Research Institute och Harbin Boiler Factory bildade ett trippelkombinationsforskarteam. Efter två års hårt arbete utvecklades en ny typ av krom-mangan-tätningsytematerial (20Cr12Mo8). Materialet har god processprestanda. Bra reptålighet, lång livslängd, inget nickel och mindre krom, resurser kan baseras på inhemska resurser, och efter teknisk bedömning är det mycket värdefullt för marknadsföring.
2) Fyllningsforskning. Syftet med packningsforskningen är att lösa problemet med ventilläckage. Vid den tiden bestod ventilpackningarna huvudsakligen av oljeimpregnerad asbest och gummiasbest, och tätningsprestanda var dålig, vilket orsakade allvarliga ventilläckage. År 1967 organiserade General Machinery Research Institute en extern läckageundersökningsgrupp för att undersöka vissa kemiska fabriker, oljeraffinaderier och kraftverk, och genomförde sedan aktivt korrosionsskyddstestforskning på packningar och ventilskaft.
3) Produktprestandatestning och grundläggande teoretisk forskning. Vid utförande av teknisk forskning,ventilindustringenomförde också kraftfullt produktprestandatester och grundläggande teoretisk forskning och uppnådde många resultat.
5. Genomföra teknisk omvandling av företag
Efter Kaifengkonferensen 1973 genomförde hela industrin en teknologisk omvandling. De största problemen som fanns inom ventilindustrin vid den tiden: För det första var processen bakåtsträvande, gjutningen var helt handgjord, gjutning i ett stycke, och allmänt använda maskinverktyg och universalfixturer användes vanligtvis för kallbearbetning. Detta beror på att varje fabriks variation och specifikationer är alltför duplicerade, och antalet är stort i hela landet, men efter distributionen av varje fabrik är produktionsbatchen mycket liten, vilket påverkar produktionskapaciteten. Som svar på ovanstående problem lade den tunga och allmänna byrån vid det första maskinministeriet fram följande åtgärder: organisera de befintliga fabrikerna för hög- och medeltrycksventiler, göra enhetlig planering, rationell arbetsfördelning och utöka massproduktionen; införa avancerad teknik, etablera produktionslinjer och samarbeta i viktiga fabriker och ämnen. 4 produktionslinjer för gjutna stålämnen har etablerats i stålgjutningsverkstaden, och 10 kallbearbetningslinjer för delar har etablerats i sex viktiga fabriker; totalt 52 miljoner yuan har investerats i teknisk omvandling.
(1) Omvandling av termisk processteknik I omvandlingen av termisk processteknik har tekniker som vattenglasform, fluidiserad sand, tidvattenform och precisionsgjutning blivit populära. Precisionsgjutning kan uppnå spånfri eller till och med spånfri bearbetning. Det är lämpligt för spjäll, packboxar och ventilhus och -huvud på ventiler med liten diameter, med uppenbara ekonomiska fördelar. År 1969 tillämpade Shanghai Lianggong Valve Factory först precisionsgjutningsprocessen för ventilproduktion, för PN16, DN50 spjällventilhus,
(2) Omvandling av kallbearbetningsteknik I omvandlingen av kallbearbetningstekniken används speciella verktygsmaskiner och produktionslinjer inom ventilindustrin. Redan 1964 konstruerade och tillverkade Shanghai Valve No. 7 Factory en halvautomatisk produktionslinje för slussventilhus av kryptyp, vilket är den första halvautomatiska produktionslinjen för lågtrycksventiler i ventilindustrin. Därefter konstruerade och tillverkade Shanghai Valve No. 5 Factory en halvautomatisk produktionslinje för lågtryckskulventilhus och -huv DN50 ~ DN100 1966.
6. Kraftfullt utveckla nya sorter och förbättra nivån på kompletta uppsättningar
För att möta behoven hos storskaliga kompletta utrustningsuppsättningar inom petroleum, kemisk industri, elkraft, metallurgi och petrokemisk industri, utvecklar ventilindustrin kraftfullt nya produkter samtidigt som den tekniska omvandlingen har förbättrat matchningsnivån för ventilprodukter.
03 Sammanfattning
Om man ser tillbaka på 1967-1978, utvecklingen avventil Industrin var en gång hårt påverkad. På grund av den snabba utvecklingen av petroleum-, kemi-, elkraft-, metallurgi- och kolindustrin har hög- och medeltrycksventiler tillfälligt blivit "kortsiktiga produkter". År 1972 började ventilindustrins organisation återuppta och bedriva verksamhet. Efter de två Kaifeng-konferenserna genomfördes kraftfullt "tre moderniseringar" och teknisk forskning, vilket satte igång en våg av teknisk omvandling i hela branschen. År 1975 började ventilindustrin återhämta sig, och industrins produktion tog en vändning till det bättre.
År 1973 godkände statens planeringskommission infrastrukturåtgärderna för att öka produktionen av hög- och medeltrycksvatten.ventilerEfter investeringen har ventilindustrin genomfört potentiell omvandling. Genom teknisk omvandling och marknadsföring har vissa avancerade tekniker antagits, vilket har förbättrat nivån av kallbearbetning i hela industrin i viss mån, och graden av mekanisering av termisk bearbetning har förbättrats i viss mån. Efter marknadsföringen av plasmasprutsvetsprocessen har produktkvaliteten på hög- och medeltrycksventiler förbättrats avsevärt, och problemet med "en kortslutning och två läckor" har också förbättrats. Med slutförandet och driften av 32 infrastrukturprojekt har Kinas ventilindustri en starkare grund och större produktionspotential. Sedan 1970 har produktionen av hög- och medeltrycksventiler fortsatt att växa. Från 1972 till 1975 ökade produktionen från 21 284 ton till 38 500 ton, med en nettoökning på 17 216 ton på fyra år, vilket motsvarar den årliga produktionen 1970. Den årliga produktionen av lågtrycksventiler har legat stabilt på nivån 70 000 till 80 000 ton. Under denna period,ventilen Industrin har kraftigt utvecklat nya produkter, inte bara varianterna av universalventiler har utvecklats kraftigt, utan även specialventiler för kraftverk, rörledningar, ultrahögtrycks-, lågtemperatur- och kärnkraftsindustrin, flyg- och rymdindustrin och andra specialventiler har också utvecklats kraftigt. Om 1960-talet var en period av stor utveckling av universalventiler, så var 1970-talet en period av stor utveckling av specialventiler. Stödkapaciteten för inhemskaventiler har förbättrats avsevärt, vilket i grunden möter utvecklingsbehoven inom olika sektorer av den nationella ekonomin.
Publiceringstid: 4 augusti 2022
