Deventilär en kontrollkomponent i fluidleveranssystemet, som har funktioner som avstängning, justering, flödesavledning, omvänd flödesförebyggande, tryckstabilisering, flödesavledning eller överflödestryckslindring. Ventiler som används i vätskekontrollsystem sträcker sig från de enklaste avgränsningsventilerna till olika ventiler som används i extremt komplexa automatiska styrsystem, med en mängd olika sorter och specifikationer. Ventiler kan användas för att styra flödet av olika typer av vätskor som luft, vatten, ånga, olika frätande medier, lera, olja, flytande metall och radioaktiva medier. Ventiler är också uppdelade i gjutjärnsventiler, gjutstålventiler, rostfritt stålventiler, krom molybden stålventiler, krom molybden vanadiumstålventiler, duplexstålventiler, plastventiler, icke-standard anpassade ventiler och andra ventilmaterial enligt materialet. Vilka tekniska krav bör vara uppmärksam på när du köper ventiler
1. Ventilspecifikationer och kategorier bör uppfylla kraven i pipeline designdokument
1.1 Ventilens modell bör ange numreringskraven i den nationella standarden. Om det är en företagsstandard bör den relevanta beskrivningen av modellen anges.
1.2 Ventilens arbetstryck kräver≥rörledningen. Under förutsättningen att inte påverka priset bör det arbetstryck som ventilen tål större än rörledningens faktiska arbetstryck; Varje sida av ventilen ska kunna motstå 1,1 gånger ventilens arbetstryck när det är stängt värde, utan läckage; När ventilen är öppen bör ventilkroppen kunna motstå kraven på två gånger ventilens arbetstryck.
1.3 För ventiltillverkningsstandarder bör det nationella standardantalet för basen anges. Om det är en företagsstandard bör företagsdokumenten bifogas till inköpsavtalet
2. Välj ventilens material
2.1 Ventilmaterial, eftersom grå gjutjärnrör gradvis inte rekommenderas, bör materialet i ventilkroppen huvudsakligen vara duktilt järn, och graden och faktiska fysiska och kemiska testdata för gjutningen bör anges.
2.2ventilStammaterial bör vara tillverkat av rostfritt stålventilstam (2CR13), och den stora diameterventilen bör också vara en ventilstam inbäddad i rostfritt stål.
2.3 Nutmaterialet är gjuten aluminium mässing eller gjuten aluminiumbrons, och dess hårdhet och styrka är större än ventilstammen
2.4 Materialet i ventilstambussningen bör inte ha någon hårdhet och styrka större än ventilstammens, och det bör inte bilda elektrokemisk korrosion med ventilstammen och ventilkroppen under vatten nedsänkning.
2.5 Material av tätningsytan①Det finns olika typer avventiler, olika tätningsmetoder och materialkrav;②Vanliga kilgrindventiler, material, fixeringsmetod och slipningsmetod för kopparringen bör förklaras;③Mjukförseglade grindventiler, gummifodermaterialet i ventilplattan fysiska, kemiska och hygieniska testdata;④Fjärilsventiler bör indikera materialet på tätningsytan på ventilkroppen och materialet på tätningsytan på fjärilsplattan; deras fysiska och kemiska testdata, särskilt de hygieniska kraven, anti-aging-prestanda och slitmotstånd hos gummi; Ögongummi och EPDM -gummi, etc., det är strikt förbjudet att blanda återvunnet gummi.
2.6 Ventilsaxelpackning①Eftersom ventilerna i rörnätverket vanligtvis öppnas och stängs sällan, krävs förpackningen för att vara inaktiv i flera år, och förpackningen kommer inte att åldras för att bibehålla tätningseffekten under lång tid;②Ventilaxelförpackningen bör också tåla ofta öppning och stängning, tätningseffekten är bra;③Med tanke på ovanstående krav bör ventilsaxelförpackningen inte bytas ut för liv eller mer än tio år;④Om förpackningen måste bytas ut bör ventilkonstruktionen överväga de åtgärder som kan bytas ut under villkoret av vattentrycket.
3. Överföringsbox med variabel hastighet
3.1 Boxkroppsmaterialet och interna och externa antikorrosionskrav överensstämmer med principen för ventilkroppen. de
3.2 Lådan ska ha tätningsåtgärder och lådan tål nedsänkning i en vattenspelare på 3 meter efter montering. de
3.3 För enhetens öppnings- och stängningsgräns på rutan bör justeringsmuttern vara i lådan. de
3.4 Utformningen av transmissionsstrukturen är rimlig. Vid öppning och stängning kan den bara driva ventilaxeln att rotera utan att få den att röra sig upp och ner. de
3.5 Transmissionsrutan med variabel hastighet och ventilaxelns tätning kan inte anslutas till en läckfri helhet. de
3.6 Det finns inget skräp i lådan, och växellådan ska skyddas av fett.
4.Ventildriftsmekanism
4.1 Ventiloperationens öppning och stängningsriktning bör stängas medurs. de
4.2 Eftersom ventilerna i rörnätverket ofta öppnas och stängs manuellt bör antalet öppnings- och stängningsrevolutioner inte vara för mycket, till och med stora diameter ventiler bör också ligga inom 200-600 revolutioner. de
4.3 För att underlätta öppnings- och stängningsoperationen av en person bör det maximala öppnings- och stängningsmomentet vara 240 m-m under rörmokaren.
4.4 Ventilens öppnings- och stängningsanslutning bör vara en fyrkantig tenon med standardiserade dimensioner och vända mot marken så att människor direkt kan använda den från marken. Ventiler med skivor är inte lämpliga för underjordiska rörnät. de
4.5 Displaypanel för ventilöppning och stängningsgrad
①Skallinjen för ventilens öppnings- och stängningsgrad ska gjutas på växellådans lock eller på skalpanelens skal efter att riktningen har ändrats, alla vänd mot marken, och skallinjen ska målas med lysrör för att visa iögonfallande; I bättre skick kan rostfritt stålplatta användas, annars är den målad stålplatta, använd inte aluminiumhud för att göra den;③Indikatornålen är iögonfallande och fixeras ordentligt, när öppnings- och stängningsjusteringen är korrekt bör den vara låst med nitar. de
4.6 Omventilär begravd djupt och avståndet mellan driftsmekanismen och displaypanelen är≥15 m från marken bör det finnas en förlängningsstångsanläggning, och den bör fixas ordentligt så att människor kan observera och arbeta från marken. Det vill säga, öppnings- och stängningsdriften av ventiler i rörnätet är inte lämplig för hålsoperationer.
5. Ventilprestationstestning
5.1 När ventilen tillverkas i partier av en viss specifikation, bör en auktoritativ organisation anförtros att utföra följande prestationstest:①Ventilens öppnings- och stängningsmoment under arbetstryckstillståndet;②Under arbetstryckstillståndet är de kontinuerliga öppnings- och stängningstiderna som kan säkerställa att ventilen är tätt stängd;③Detektion av flödesmotståndskoefficienten för ventilen under villkoret av rörledningsvattenleverans. de
5.2 Följande tester ska utföras innan ventilen lämnar fabriken:①När ventilen är öppen bör ventilkroppen tåla det inre trycktestet med två gånger ventilens arbetstryck;②När ventilen är stängd bör båda sidor bära 11 gånger ventilens arbetstryck, inget läckage; Men den metallförseglade fjärilsventilen, läckvärdet är inte större än de relevanta kraven
6. Intern och extern antikorrosion av ventiler
6.1 Insidan och utanförventilKroppen (inklusive transmissionsrutan med variabel hastighet) bör först skjutas för att ta bort sand och rost och sträva efter att elektrostatiskt spraya pulveriserat icke-toxiskt epoxiharts med en tjocklek av 0 ~ 3 mm eller mer. När det är svårt att elektrostatiskt spraya icke-toxiskt epoxiharts för extra stora ventiler, bör liknande icke-toxisk epoxifärg också borstas och sprutas.
6.2 Ventilkroppens inre och alla delar av ventilplattan måste vara helt antikorrosion. Å ena sidan kommer det inte att rostas när det blötläggs i vatten, och ingen elektrokemisk korrosion kommer att inträffa mellan de två metallerna; Å andra sidan är ytan slät för att minska vattenmotståndet. de
6.3 De hygieniska kraven i antikorrosionens epoxiharts eller färg i ventilkroppen bör ha testrapporten från motsvarande myndighet. De kemiska och fysiska egenskaperna bör också uppfylla de relevanta kraven
7. Ventilförpackning och transport
7.1 Båda sidor av ventilen ska tätas med lätta blockeringsplattor. de
7.2 Medel- och små kaliberventiler ska vara bundna med halmrep och transporteras i behållare.
7.3 Ventiler med stor diameter är också förpackade med enkel träram för att undvika skador under transport
8. Kontrollera ventilens fabriksmanual
8.1 Ventilen är utrustning, och följande relevanta data bör anges i fabrikshandboken: ventilspecifikation; modell; arbetstryck; tillverkningsstandard; ventilkroppsmaterial; ventilstammaterial; tätningsmaterial; Ventilsaxelförpackningsmaterial; Ventilstambussningsmaterial; Antikorrosionsmaterial; driftsstart riktning; revolutioner; Öppning och stängning av vridmoment under arbetstryck;
8.2 Namnet påTWS -ventiltillverkare; Datum för tillverkning; Fabrikens serienummer: vikt; bländaren, antalet hål och avstånd mellan anslutningens mitthålflänsanges i ett diagram; kontrolldimensionerna för den totala längden, bredd och höjd; Effektiva öppnings- och stängningstider; ventilflödesmotståndskoefficient; Relevanta uppgifter om ventil ex-faktorisk inspektion och försiktighetsåtgärder för installation och underhåll, etc.
Posttid: jan-12-2023
