Grindventilär en relativt vanlig allmänna ventil med ett brett spektrum av användningsområden. Det används främst i vattenbevaring, metallurgi och andra branscher. Dess breda utbud av prestanda har erkänts av marknaden. Förutom studien av grindventilen gjorde det också en mer allvarlig och noggrann studie om användning och felsökning avgrindventiler.
Följande är en allmän diskussion om struktur, användning, felsökning, kvalitetsinspektion och andra aspekter avgrindventiler.
1. struktur
Strukturen pågrindventil:grindventilär en ventil som använder en grindplatta och en ventilsäte för att styra öppningen och stängningen.GrindventilBestår huvudsakligen av ventilkropp, ventilsäte, grindplatta, ventilstam, motorhuv, fyllbox, packkörtel, stammutter, handhjul och så vidare. Beroende på förändring av det relativa läget mellan grinden och ventilsätet kan kanalstorleken ändras och kanalen kan stängas av. För att göragrindventilNära tätt, grindplattans parningsyta och ventilsätet är mark.
Enligt de olika strukturella formerna avgrindventiler, grindventiler kan delas upp i kiltyp och parallell typ.
Kilens portgrindventilär kilformad, och tätningsytan bildar en sned vinkel med kanalens mittlinje, och kilen mellan grinden och ventilsätet används för att uppnå tätning (stängning). Kilplattan kan vara en enda RAM eller en dubbel RAM.
Tätningsytorna på den parallella grindventilen är parallella med varandra och vinkelrätt mot kanalens mittlinje, och det finns två typer: med expansionsmekanism och utan expansionsmekanism. Det finns dubbla ramar med en spridningsmekanism. När ramarna går ner kommer kilarna på de två parallella ramarna att sprida de två ramarna på ventilsätet mot den lutande ytan för att blockera flödeskanalen. När ramarna stiger och öppnas, är kilarna och grindarna den matchande ytan på plattan separeras, grindplattan stiger till en viss höjd, och kilen stöds av chefen på grindplattan. Den dubbla grinden utan expansionsmekanism, när grinden glider in i ventilsätet längs de två parallella sätesytorna, används trycket på vätskan för att pressa grinden mot ventilkroppen på ventilens utloppssida för att täta vätskan.
Enligt ventilstamens rörelse när grinden öppnas och stängs, är grindventilen uppdelad i två typer: stigande stamgrindventil och dold stamgrindventil. Ventilstammen och grindplattan för den stigande stamgrindventilen stiger och faller samtidigt när den öppnas eller stängs; När den dolda stamgrindventilen öppnas eller stängs, roterar ventilstammen endast, och ventilspindelens hiss kan inte ses, och ventilplattan stiger eller faller. Fördelen med den stigande stamgrindventilen är att kanalens öppningshöjd kan bedömas utifrån ventilstamens stigande höjd, men den ockuperade höjden kan förkortas. När du vänd mot handhjulet eller handtaget, vrid handhjulet eller handtag medurs för att stänga ventilen.
2. Tillfällena och urvalsprinciperna för grindventiler
01. Flatgrindventil
Appliceringstillfällen av plattgrindventil:
(1) För olje- och naturgasledningar är den plana grindventilen med avledningshål också lätt att rengöra rörledningen.
(2) Rörledningar och lagringsutrustning för raffinerad olja.
(3) Exploateringsportenheter för olja och naturgas.
(4) Rörledningar med suspenderade partikelmedier.
(5) City Gas Transmission Pipeline.
(6) Vattenarbeten.
Urvalsprincipengrindventil:
(1) För olje- och naturgasledningar, använd enstaka eller dubbelplattagrindventiler. Om det är nödvändigt att rengöra rörledningen använder du en enda grind med ett öppet stamplattventil med avledningshål.
(2) För transportledningen och lagringsutrustningen för raffinerad olja väljs den plana grindventilen med enstaka RAM eller dubbel RAM utan avledningshål.
(3) För installation av olje- och naturgasuttagsporten väljs enstaka grind eller dubbelportplattventiler med dolda stångsäten och avledningshål.
(4) För rörledningar med suspenderade partikelmedier väljs knivformade plattgrindventiler.
(5) För stadsgasöverföringsrörledningar, använd enstaka grind eller dubbel grind mjukförseglad stigande stavplattventiler.
(6) För kranvattenprojekt väljs enstaka grind- eller dubbelgrindventiler med öppna stavar utan avledningshål.
02. Kilgrindventil
Tillämpliga tillfällen av kilgrindventil: Bland olika typer av ventiler är grindventilen den mest använda. Det är i allmänhet endast lämpligt för full öppning eller full stängning och kan inte användas för reglering och strypning.
Kilgrindventiler används vanligtvis på platser där det inte finns några strikta krav på ventilens yttre dimensioner, och driftsförhållandena är relativt hårda. Till exempel kräver arbetsmediet för hög temperatur och högt tryck de stängande delarna för att säkerställa långvarig tätning etc.
Generellt sett, servicedillstånd eller kräver tillförlitlig tätningsprestanda, högt tryck, högt tryckavbrott (stor tryckskillnad), lågtrycksavstängning (liten tryckskillnad), lågt brus, kavitation och förångning, hög temperaturmedium, låg temperatur (kryogen), rekommenderas att använda kilgrindventil. Såsom kraftindustri, petroleumsmältning, petrokemisk industri, offshore -olja, vattenförsörjningsteknik och avloppsreningsteknik i stadsbyggnad, kemisk industri och andra områden används ofta.
Urvalsprincip:
(1) Krav på ventilvätskegenskaper. Gate Ventiles väljs för arbetsförhållanden med liten flödesmotstånd, stark flödeskapacitet, goda flödesegenskaper och strikta tätningskrav.
(2) Högtemperatur och högt tryckmedium. Såsom högtrycksång, hög temperatur och högtryckolja.
(3) Medium med låg temperatur (kryogen). Såsom flytande ammoniak, flytande väte, flytande syre och andra medier.
(4) Lågtryck och stor diameter. Såsom vatten fungerar, avloppsrening fungerar.
(5) Installationsplats: När installationshöjden är begränsad väljer du den dolda stamkilgrindventilen; När höjden inte är begränsad väljer du den exponerade stamkilgrindventilen.
(6) Kilgrindventiler kan endast användas när de endast kan användas för full öppning eller full stängning och kan inte användas för justering och strypning.
3. Vanliga fel och underhåll
01. Vanliga fel och orsaker tillgrindventiler
Eftergrindventilanvänds, på grund av effekterna av medeltemperatur, tryck, korrosion och relativ rörelse av olika kontaktdelar, uppstår följande problem ofta.
(1) Läckage: Det finns två typer, nämligen yttre läckage och inre läckage. Läckage på utsidan av ventilen kallas yttre läckage, och externt läckage finns vanligtvis i fyllningsrutor och flänsanslutningar.
Skälen till läckaget på fyllboxen: typen eller kvaliteten på fyllningen uppfyller inte kraven; Fyllningen är åldrande eller ventilstammen är sliten; Förpackningskörteln är lös; Ventilspetsens yta repas.
Skälen till läckage vid flänsanslutningen: Materialet eller storleken på packningen uppfyller inte kraven; Bearbetningskvaliteten för flänsförslutningsytan är dålig; Anslutningsbultarna dras inte ordentligt; Pipeline -konfigurationen är orimlig och överdriven ytterligare belastning genereras vid anslutningen.
Skälen till inre läckage av ventilen: Läckaget orsakat av den slappa stängningen av ventilen är inre läckage, vilket orsakas av skador på tätningsytan på ventilen eller slappa roten på tätningsringen.
(1) Korrosion är ofta korrosion av ventilkroppen, motorhuven, ventilstammen och flänsens tätningsyta. Korrosion beror främst på mediets verkan, liksom frisättningen av joner från fyllmedel och packningar.
(2) repor: lokal grovning eller skalning av ytan som uppstår när grinden och ventilsätet rör sig relativt varandra under ett visst kontakttryck.
02. Underhåll avgrindventil
(1) Reparation av externt läckage på ventilen
Vid komprimering av förpackningen bör körtelbultarna balanseras för att undvika körtlarna från att luta och lämna ett gap för komprimering. När du komprimerar förpackningen bör ventilstammen roteras för att göra förpackningen runt ventilstamuniformen och förhindra att trycket är för snäva, för att inte påverka rotationen av ventilstammen, öka slitaget på förpackningen och förkorta livslängden. Ytan på ventilstammen repas, vilket gör mediet lätt att läcka ut. Det bör bearbetas för att eliminera reporna på ytan på ventilstammen före användning.
För läckaget vid flänsanslutningen, om packningen är skadad, bör den bytas ut; Om packningens material är felaktigt valt bör ett material som kan uppfylla kraven vid användning väljas; Om bearbetningskvaliteten för flänsförslutningsytan är dålig måste den tas bort och repareras. Flänstätningsytan repaseras tills den är kvalificerad.
Dessutom är korrekt åtdragning av flänsbultar, korrekt konfiguration av rörledningar och att undvika överdriven ytterligare belastning vid flänsanslutningar för att förhindra läckage vid flänsanslutningar.
(2) Reparation av ventilens inre läckage
Reparationen av inre läckage är att eliminera skadan på tätningsytan och den lösa roten på tätningsringen (när tätningsringen är fixerad på ventilplattan eller sätet genom att trycka eller tränga). Om tätningsytan direkt bearbetas på ventilkroppen och ventilplattan finns det inga problem med lös rot och läckage.
När tätningsytan allvarligt skadas och tätningsytan bildas av en tätningsring, bör den gamla ringen tas bort och en ny tätningsring bör tillhandahållas; Om tätningsytan direkt bearbetas på ventilkroppen, bör den skadade tätningsytan först tas bort. Ta bort och slipa sedan den nya tätningsringen eller den bearbetade ytan till en ny tätningsyta. När repor, stötar, krossningar, bucklor och andra defekter på tätningsytan är mindre än 0,05 mm, kan de elimineras genom slipning.
Läckage inträffar vid tätningsringens rot. När tätningsringen är fixerad genom att trycka, placera tetrafluoroetylentejp eller vit tjock färg påventilsäte eller botten av ringspåret på tätningsringen och tryck sedan på tätningsringen för att fylla tätningsringens rot; När tätningsringen är gängad bör PTFE -tejp eller vit tjock färg placeras mellan trådarna för att förhindra att vätska läcker mellan trådarna.
(3) Reparation av ventilkorrosion
Under normala omständigheter är ventilkroppen och motorhuven enhetligt korroderade, medan ventilstammen ofta är puttad. Vid reparation bör korrosionsprodukterna tas bort först. För ventilstammen med gropgropar bör den bearbetas på en svarv för att eliminera depressionen och använda ett fyllmedel som innehåller ett långsamt frisläppande medel, eller rengör fyllmedlet med destillerat vatten för att ta bort fyllmedlet som är skadligt för ventilstammen. frätande joner.
(4) Reparation av repor på tätningsytan
Under användningen av ventilen, försök att förhindra att tätningsytan repas och vridmomentet bör inte vara för stort när du stänger ventilen. Om tätningsytan repas kan den tas bort genom slipning.
4. Upptäckt avgrindventil
I den nuvarande marknadsmiljön och användarens behov, järngrindventilerstår för en stor andel. Som produktkvalitetsinspektör, förutom att du är bekant med produktkvalitetsinspektionen, måste du också ha en god förståelse för själva produkten.
01. Detekteringsbasen för järngrindventil
Järngrindventilertestas baserat på den nationella standarden GB/T12232-2005 “Flanged Irongrindventilerför allmänna ventiler ”.
02. Inspektionsartiklargrindventil
Det inkluderar huvudsakligen: tecken, minsta väggtjocklek, trycktest, shellest, etc. Bland dem är väggtjocklek, tryck och shell -test nödvändiga inspektionsartiklar och nyckelobjekt. Om det finns okvalificerade föremål kan de direkt bedömas som okvalificerade produkter.
Kort sagt, produktkvalitetskontroll är den viktigaste delen av hela produktinspektionen, och dess betydelse är självklart. Som en frontlinjeinspektionspersonal måste vi ständigt stärka vår egen kvalitet, inte bara för att göra ett bra jobb inom produktinspektion, utan också för att bara genom att förstå de inspekterade produkterna kan vi göra ett bättre jobb med inspektion.
Posttid: Mar-31-2023
