Grindventilär en relativt vanlig universalventil med ett brett användningsområde. Det används främst inom vattenvård, metallurgi och andra industrier. Dess breda utbud av prestanda har erkänts av marknaden. Förutom studien av slussventilen gjorde den också en mer seriös och noggrann studie om användning och felsökning avgrindventiler.
Följande är en allmän diskussion om struktur, användning, felsökning, kvalitetskontroll och andra aspekter avgrindventiler.
1. Struktur
Strukturen avgrindventil: dengrindventilär en ventil som använder en grindplatta och ett ventilsäte för att styra öppning och stängning.Grindventilbestår huvudsakligen av ventilhus, ventilsäte, grindplatta, ventilskaft, motorhuv, packbox, packbox, spindelmutter, handratt och så vidare. Beroende på förändringen av det relativa läget mellan grinden och ventilsätet kan kanalstorleken ändras och kanalen kan skäras av. För att göragrindventilstäng tätt, portplattans passande yta och ventilsätet är slipat.
Enligt de olika strukturella formerna avgrindventiler, grindventiler kan delas in i kiltyp och parallelltyp.
Porten till kilengrindventilär kilformad, och tätningsytan bildar en sned vinkel med kanalens mittlinje, och kilen mellan porten och ventilsätet används för att uppnå tätning (stängning). Kilplattan kan vara en enkelkolv eller en dubbelkolv.
Tätningsytorna på den parallella grindventilen är parallella med varandra och vinkelräta mot kanalens mittlinje, och det finns två typer: med expansionsmekanism och utan expansionsmekanism. Det finns dubbla kolvar med spridningsmekanism. När kolvarna sjunker, kommer kilarna på de två parallella kolvarna att sprida de två kolvarna på ventilsätet mot den lutande ytan för att blockera flödeskanalen. När kolvarna reser sig och öppnas kommer kilarna och grindarna att separeras, grindplattan stiger till en viss höjd och kilen stöds av bommen på grindplattan. Den dubbla grinden utan expansionsmekanism, när grinden glider in i ventilsätet längs de två parallella sätesytorna, används vätskans tryck för att pressa grinden mot ventilkroppen på ventilens utloppssida för att täta vätskan.
Beroende på ventilspindelns rörelse när grinden öppnas och stängs, är slussventilen uppdelad i två typer: stigande spindelventil och dold spindelventil. Ventilskaftet och grindplattan på den stigande spindelventilen stiger och faller samtidigt när den öppnas eller stängs; när den dolda spindelventilen öppnas eller stängs, roterar ventilskaftet bara, och ventilskaftets lyft kan inte ses, och ventilplattan stiger eller faller sport. Fördelen med den stigande spindelventilen är att öppningshöjden på kanalen kan bedömas av ventilskaftets stighöjd, men den upptagna höjden kan förkortas. När du är vänd mot handratten eller handtaget, vrid handratten eller handtaget medurs för att stänga ventilen.
2. Tillfällen och urvalsprinciper för slussventiler
01. Lägenhetgrindventil
Appliceringstillfällen för skivportventil:
(1) För olje- och naturgasrörledningar är den platta slussventilen med avledningshål också lätt att rengöra rörledningen.
(2) Rörledningar och lagringsutrustning för raffinerad olja.
(3) Exploateringshamnanordningar för olja och naturgas.
(4) Rörledningar med suspenderade partikelmedier.
(5) Gasöverföringsledning för staden.
(6) Vattenverk.
Urvalsprincipen för plattagrindventil:
(1) För olje- och naturgasledningar, använd enkel eller dubbel plattagrindventiler. Om det är nödvändigt att rengöra rörledningen, använd en enkel grind med ett omledningshål med öppet skaft, platt grindventil.
(2) För transportrörledning och lagringsutrustning för raffinerad olja väljs den platta slussventilen med enkel eller dubbel kolv utan omledningshål.
(3) För olje- och naturgasutvinningshamninstallationer väljs slussventiler med enkel eller dubbel grind med dolda flytande säten och avledningshål.
(4) För rörledningar med suspenderade partikelmedier väljs knivformade slussventiler.
(5) För gastransmissionsrörledningar i stadsmiljö, använd enkel- eller dubbelgrinds, mjuktätade, stigande stavventiler.
(6) För kranvattenprojekt väljs enkel- eller dubbelslussventiler med öppna stänger utan omledningshål.
02. Kilslussventil
Tillämpliga tillfällen för kilslussventil: Bland olika typer av ventiler är grindventilen den mest använda. Den är i allmänhet endast lämplig för full öppning eller full stängning och kan inte användas för reglering och strypning.
Kilslussventiler används vanligtvis på platser där det inte finns några strikta krav på ventilens yttre dimensioner, och driftsförhållandena är relativt hårda. Till exempel kräver arbetsmediet med hög temperatur och högt tryck de stängande delarna för att säkerställa långvarig tätning, etc.
I allmänhet kräver serviceförhållandena tillförlitlig tätningsprestanda, högt tryck, högtrycksavstängning (stor tryckskillnad), lågtrycksavstängning (liten tryckskillnad), lågt brus, kavitation och förångning, högtemperaturmedium, låg temperatur ( kryogen), rekommenderas det att använda wedge gate-ventil. Såsom kraftindustri, petroleumsmältning, petrokemisk industri, offshoreolja, vattenförsörjningsteknik och avloppsreningsteknik inom stadsbyggnad, kemisk industri och andra områden används ofta.
Urvalsprincip:
(1) Krav på ventilvätskeegenskaper. Grindventiler är valda för arbetsförhållanden med litet flödesmotstånd, stark flödeskapacitet, bra flödesegenskaper och strikta tätningskrav.
(2) Hög temperatur och högtrycksmedium. Såsom högtrycksånga, hög temperatur och högtrycksolja.
(3) Lågtemperatur (kryogent) medium. Såsom flytande ammoniak, flytande väte, flytande syre och andra medier.
(4) Lågt tryck och stor diameter. Såsom vattenverk, reningsverk.
(5) Installationsplats: När installationshöjden är begränsad, välj den dolda spindelns kilventil; när höjden inte är begränsad, välj den exponerade spindelns kilventil.
(6) Kilslussventiler kan endast användas när de endast kan användas för full öppning eller full stängning och inte kan användas för justering och strypning.
3. Vanliga fel och underhåll
01. Vanliga fel och orsaker tillgrindventiler
Efter dengrindventilanvänds, på grund av effekterna av medeltemperatur, tryck, korrosion och relativa rörelser av olika kontaktdelar, uppstår ofta följande problem.
(1) Läckage: Det finns två typer, nämligen externt läckage och internt läckage. Läckage till utsidan av ventilen kallas externt läckage, och externt läckage finns vanligtvis i packboxar och flänsanslutningar.
Orsaker till läckage av packboxen: typen eller kvaliteten på packningen uppfyller inte kraven; fyllningen åldras eller ventilskaftet är slitet; packboxen är lös; ytan på ventilskaftet är repad.
Orsaker till läckage vid flänsanslutning: Materialet eller storleken på packningen uppfyller inte kraven; bearbetningskvaliteten på flänstätningsytan är dålig; anslutningsbultarna är inte ordentligt åtdragna; rörledningskonfigurationen är orimlig och överdriven extra belastning genereras vid anslutningen.
Orsaker till inre läckage av ventilen: Läckaget som orsakas av den slappa stängningen av ventilen är inre läckage, som orsakas av skador på ventilens tätningsyta eller slapp rot av tätningsringen.
(1) Korrosion är ofta korrosion av ventilhuset, huven, ventilskaftet och flänsens tätningsyta. Korrosion beror främst på mediets verkan, samt frigöring av joner från fyllmedel och packningar.
(2) Repor: lokal uppruggning eller flagning av ytan som uppstår när grinden och ventilsätet rör sig i förhållande till varandra under ett visst kontakttryck.
02. Underhåll avgrindventil
(1) Reparation av ventilens yttre läckage
När packningen komprimeras, bör packboxbultarna balanseras för att undvika att packningen tippar och lämnar ett mellanrum för packning. Vid komprimering av packningen bör ventilskaftet roteras för att göra packningen runt ventilskaftet enhetlig och förhindra att trycket blir för hårt, för att inte påverka rotationen av ventilskaftet, öka slitaget på packningen och förkorta livslängden. Ytan på ventilspindeln är repad, vilket gör att mediet lätt läcker ut. Den bör bearbetas för att eliminera repor på ventilskaftets yta före användning.
För läckage vid flänsanslutningen, om packningen är skadad, bör den bytas ut; om materialet i packningen är felaktigt valt, bör ett material som kan uppfylla kraven för användning väljas; om bearbetningskvaliteten på flänstätningsytan är dålig måste den avlägsnas och repareras. Flänsens tätningsyta bearbetas tills den är kvalificerad.
Dessutom bidrar korrekt åtdragning av flänsbultar, korrekt konfiguration av rörledningar och undvikande av överdriven extra belastning vid flänsanslutningar för att förhindra läckage vid flänsanslutningar.
(2) Reparation av ventilens inre läckage
Reparationen av inre läckage är för att eliminera skadorna på tätningsytan och tätningsringens lösa rot (när tätningsringen är fixerad på ventilplattan eller sätet genom att trycka eller gänga). Om tätningsytan bearbetas direkt på ventilhuset och ventilplattan är det inga problem med lös rot och läckage.
När tätningsytan är allvarligt skadad och tätningsytan bildas av en tätningsring, bör den gamla ringen tas bort och en ny tätningsring ska tillhandahållas; om tätningsytan bearbetas direkt på ventilhuset, ska den skadade tätningsytan tas bort först. Ta bort och slipa sedan den nya tätningsringen eller den bearbetade ytan till en ny tätningsyta. När repor, stötar, klämningar, bucklor och andra defekter på tätningsytan är mindre än 0,05 mm, kan de elimineras genom slipning.
Läckage uppstår vid roten av tätningsringen. När tätningsringen är fixerad genom att trycka, placera tetrafluoretentejp eller vit tjock färg påventilsäte eller botten av tätningsringens ringspår och tryck sedan på tätningsringen för att fylla roten på tätningsringen; När tätningsringen är gängad ska PTFE-tejp eller vit tjock färg placeras mellan gängorna för att förhindra att vätska läcker mellan gängorna.
(3) Reparation av ventilkorrosion
Under normala omständigheter är ventilhuset och huven jämnt korroderade, medan ventilskaftet ofta är gropigt. Vid reparation bör korrosionsprodukterna tas bort först. För ventilspindeln med gropgropar bör den bearbetas på en svarv för att eliminera fördjupningen, och använd ett fyllmedel som innehåller ett medel med långsam frisättning, eller rengör fyllmedlet med destillerat vatten för att ta bort fyllmedlet som är skadligt för ventilskaftet. frätande joner.
(4) Reparation av repor på tätningsytan
Försök att förhindra att tätningsytan repas under användning av ventilen, och vridmomentet bör inte vara för stort när ventilen stängs. Om tätningsytan är repad kan den tas bort genom slipning.
4. Detektering avgrindventil
I den nuvarande marknadsmiljön och användarnas behov, järngrindventilerstår för en stor andel. Som produktkvalitetskontrollant måste du förutom att vara insatt i produktkvalitetskontroll också ha en god förståelse för själva produkten.
01. Detektionsgrunden för järngrindventil
Järngrindventilerär testade baserat på den nationella standarden GB/T12232-2005 "Flänsjärngrindventilerför allmänna ventiler”.
02. Inspektionsartiklar av järngrindventil
Det inkluderar främst: skyltar, minsta väggtjocklek, trycktest, skaltest, etc. Bland dem är väggtjocklek, tryck och skaltest nödvändiga inspektionsartiklar och nyckelartiklar. Om det finns okvalificerade varor kan de direkt bedömas som okvalificerade produkter.
Kort sagt, produktkvalitetsinspektion är den viktigaste delen av hela produktinspektionen, och dess betydelse är självklar. Som inspektionspersonal i frontlinjen måste vi ständigt stärka vår egen kvalitet, inte bara för att göra ett bra jobb inom produktbesiktning, utan även för att Bara genom att ha förståelse för de besiktigade produkterna kan vi göra ett bättre besiktningsarbete.
Posttid: Mar-31-2023
