Slidventil är en mer vanlig generell ventil, i stor utsträckning använd, främst inom vattenvård, metallurgi och andra industrier. Dess breda prestanda har erkänts av marknaden. TWS har arbetat med kvalitetsövervakning och teknisk testning i många år. Utöver det har en viss forskning gjorts inom detektering av slussventiler, men även med noggrann och noggrann forskning om användningen av slussventiler, felsökning och andra aspekter.
Beroende på de olika strukturella formerna hos slussventiler kan slussventiler delas in i två kategorier: kiltyp och parallelltyp.
Kilspjällventilens spjällplatta är kilformad, och tätningsytan lutar mot kanalens mittlinje, och kilen mellan spjällplattan och ventilsätet används för att uppnå tätning (stängning). Kilplattan kan vara antingen en enkel spjäll eller en dubbel spjäll.
Parallellventilens tätningsytor är parallella med varandra och vinkelräta mot kanalens mittlinje, och de är indelade i två typer: med och utan öppningsmekanism. Det finns en dubbel kolv med stödmekanism. När kolven sänks, stöttas kilen av två parallella kolvar upp mot ventilsätet med hjälp av ett lutande plan, flödeskanalen skärs. När kolven stiger och öppnas, separeras kilen från kolvens anslutningsyta, kolven stiger till en viss höjd och kilen hålls uppe av kolvens nav. När kolven glider in i ventilsätet längs de två parallella ventilsätesytorna, används vätskans tryck för att pressa kolven mot ventilhuset på ventilens utloppssida för att täta vätskan.
Beroende på ventilspindelns olika rörelser när spjällporten öppnas och stängs delas spjällventiler in i två kategorier: stigande spjällportventiler och dolda spjällportventiler. Ventilspindeln och spjällporten på den stigande spjällportventilen höjs och sänks samtidigt vid öppning eller stängning; när den dolda spjällportventilen öppnas eller stängs roterar endast ventilspindeln, och ventilspindelns höjning och sänkning syns inte, och ventilplattan höjs eller sänks. Fördelen med den stigande spjällportventilen är att kanalens öppningshöjd kan bedömas utifrån ventilspindelns höjningshöjd, men den upptagna höjden kan förkortas. När du är vänd mot handratten eller handtaget, vrid handratten eller handtaget medurs för att stänga ventilen.
2. Tillfällen och urvalsprinciper för slussventiler
01. Platt slussventil
Tillfällen för plana slussventiler:
(1) Olje- och naturgasledningar. Plana slussventiler med avledningshål är också praktiska för rengöring av rörledningar.
(2) Rörledningar och lagringsutrustning för raffinerad olja.
(3) Utvinningsmöjligheter för olja och naturgas.
(4) Rörledningar med suspenderade partikelmedier.
(5) Gasledningar för staden.
(6) Vattenförsörjningsprojekt.
Princip för val av platt slussventil:
(1) För rörledningar för olja och naturgas väljs plattslidventiler med enkla eller dubbla spjäll. Om du behöver rengöra rörledningen, välj en plattslidventil med öppen stång, en enda kolv och ett fördelningshål.
(2) För transportledningar och lagringsutrustning för raffinerad olja väljs en platt slussventil med enkel eller dubbel sluss utan avledningshål.
(3) För utvinningsportanordning för olja och naturgas väljs en platt slussventil med enkel eller dubbel slussplatta med mörkt stångformat flytande ventilsäte och fördelningshål.
(4) För rörledningar med suspenderade partiklar väljs knivformade platta slussventiler.
(5) För rörledningar för gasöverföring i städer väljs en enkel- eller dubbelspjällsventil med mjukt tätande öppen stång och platt spjäll.
(6) För vattenförsörjningsprojekt väljs en enkel- eller dubbelspjällsventil utan fördelningshål med öppen stång och platt spjällventil.
02. Kilspjällventil
Användningsområden för kilspjällsventiler: Av olika typer av ventiler är spjällsventilen den mest använda. Den är generellt endast lämplig för helt öppet eller helt stängt och kan inte användas för justering och strypning.
Kilspjällventiler används vanligtvis på platser där det inte finns strikta krav på ventilens yttermått, och användningsförhållandena är hårdare. Till exempel kräver arbetsmediet med hög temperatur och högt tryck att stängningsdelarna är tätade under lång tid.
Generellt rekommenderas användning av kilventiler med högt tryck, högt tryckavstängning (stor tryckskillnad), lågt tryckavstängning (liten tryckskillnad), lågt ljud, kavitation och förångning, högtemperaturmedium, låg temperatur (kryogen). Den används till exempel ofta inom elkraftindustrin, petroleumsmältning, petrokemisk industri, offshore-olja, kranvattenteknik och avloppsreningsteknik inom stadsbyggnation samt kemisk industri.
Urvalsprincip:
(1) Krav på ventilens vätskeegenskaper. Slussventiler väljs för arbetsförhållanden med litet flödesmotstånd, stark flödeskapacitet, goda flödesegenskaper och strikta tätningskrav.
(2) Högtemperatur- och högtrycksmedium. Såsom högtrycksånga, högtemperatur- och högtrycksolja.
(3) Lågtemperaturmedium (kryogent medium). Såsom flytande ammoniak, flytande väte, flytande syre och andra medier.
(4) Lågt tryck och stor diameter. Till exempel kranvattenprojekt, avloppsreningsprojekt.
(5) Gasledningar för staden.
(6) Vattenförsörjningsprojekt.
Principen för val av platt slussventil:
(1) För rörledningar för olja och naturgas väljs plattslidventiler med enkla eller dubbla spjäll. Om du behöver rengöra rörledningen, välj en plattslidventil med öppen stång, en enda kolv och ett fördelningshål.
(2) För transportledningar och lagringsutrustning för raffinerad olja väljs en platt slussventil med enkel eller dubbel sluss utan avledningshål.
(3) För utvinningsportanordning för olja och naturgas väljs en platt slussventil med enkel eller dubbel slussplatta med mörkt stångformat flytande ventilsäte och fördelningshål.
(4) För rörledningar med suspenderade partiklar väljs knivformade platta slussventiler.
(5) För rörledningar för gasöverföring i städer väljs en enkel- eller dubbelspjällsventil med mjukt tätande öppen stång och platt spjäll.
(6) För vattenförsörjningsprojekt väljs en enkel- eller dubbelspjällsventil utan fördelningshål med öppen stång och platt spjällventil.
02. Kilspjällventil
Användningsområden för kilspjällsventiler: Av olika typer av ventiler är spjällsventilen den mest använda. Den är generellt endast lämplig för helt öppet eller helt stängt och kan inte användas för justering och strypning.
Kilspjällventiler används vanligtvis på platser där det inte finns strikta krav på ventilens yttermått, och användningsförhållandena är hårdare. Till exempel kräver arbetsmediet med hög temperatur och högt tryck att stängningsdelarna är tätade under lång tid.
Generellt rekommenderas användning av kilventiler med högt tryck, högt tryckavstängning (stor tryckskillnad), lågt tryckavstängning (liten tryckskillnad), lågt ljud, kavitation och förångning, högtemperaturmedium, låg temperatur (kryogen). Den används till exempel ofta inom elkraftindustrin, petroleumsmältning, petrokemisk industri, offshore-olja, kranvattenteknik och avloppsreningsteknik inom stadsbyggnation samt kemisk industri.
Urvalsprincip:
(1) Krav på ventilens vätskeegenskaper. Slussventiler väljs för arbetsförhållanden med litet flödesmotstånd, stark flödeskapacitet, goda flödesegenskaper och strikta tätningskrav.
(2) Högtemperatur- och högtrycksmedium. Såsom högtrycksånga, högtemperatur- och högtrycksolja.
(3) Lågtemperaturmedium (kryogent medium). Såsom flytande ammoniak, flytande väte, flytande syre och andra medier.
(4) Lågt tryck och stor diameter. Till exempel kranvattenprojekt, avloppsreningsprojekt.
(5) Installationsplats: När installationshöjden är begränsad väljs en mörk kilventil; När höjden inte är begränsad väljs en öppen kilventil.
(6) Endast när den kan öppnas eller stängas helt, och inte kan användas för justering och strypning, kan kilventilen väljas.
3. Vanliga fel och underhåll
01. Vanliga fel och orsaker till slussventiler
Efter att slussventilen har använts uppstår ofta följande problem på grund av mediets temperatur, tryck, korrosion och den relativa rörelsen hos varje kontakt.
(1) Läckage: Det finns två typer, nämligen externt läckage och internt läckage. Läckage till ventilens utsida kallas läckage, och läckage är vanligt i packboxar och flänsanslutningar.
Orsaken till läckaget i packboxen: packningens sort eller kvalitet uppfyller inte kraven; åldrande packning eller spindelslitage; lös packningshylsa; nötning på spindelns yta.
Orsaken till läckaget i flänsanslutningen: packningens material eller storlek uppfyller inte kraven; Dålig bearbetningskvalitet på flänsens tätningsyta; felaktig åtdragning av anslutningsbultarna; Rörledningen är inte korrekt konfigurerad, vilket resulterar i alltför stora extra belastningar på skarvarna.
Orsak till internt läckage i ventilen: Läckaget som orsakas av att ventilen är löst stängd är ett internt läckage som orsakas av skador på ventilens tätningsyta eller en lös rot i tätningsringen.
(1) Korrosion orsakas ofta av korrosion av tätningsytan på ventilhuset, ventilkåpan, ventilspindeln och flänsen. Korrosion beror huvudsakligen på mediets inverkan, men också på effekten av att joner frigörs från fyllnadsmaterialet och packningen.
(2) Slitage: lokalt ytborstnings- eller flagningfenomen som uppstår när kolven och ventilsätet är i relativ rörelse under ett visst kontaktspecifikt tryck.
02. Underhåll avslussventiler
(1) Reparation av externt läckage från ventil
När packningen pressas bör packboxbulten appliceras symmetriskt för att undvika att packboxen lutar och för att lämna ett mellanrum för kompression. Samtidigt som packningen pressas bör ventilspindeln roteras för att göra packningen runt ventilspindeln jämn och förhindra att trycket blir för lågt, så att ventilspindelns rotation inte påverkas, packningens slitage ökas och livslängden förkortas. Ventilspindelns yta är slipande, vilket gör att mediet lätt läcker ut, och den bör bearbetas för att eliminera ärr på ventilspindelns yta före användning.
Om flänsanslutningen läcker och packningen är skadad bör den bytas ut. Om packningens material inte är korrekt valt bör ett material som uppfyller användningskraven väljas. Om bearbetningskvaliteten på flänstätningsytan är dålig måste flänstätningsytan tas bort och bearbetas igen tills den är kvalificerad.
Dessutom bidrar korrekt åtdragning av flänsbultar, korrekt konfiguration av rör och undvikande av alltför stora extra belastningar vid flänsanslutningen till att förhindra läckage vid flänsförbandet.
(2) Reparation av läckage inuti ventilen
Reparation av interna läckor syftar till att eliminera skador på tätningsytan och lös tätning vid roten (när tätningsringen pressas in i ventilplattan eller sätet med en gänga). Om tätningsytan bearbetas direkt på ventilhuset och ventilplattan, finns det inga problem med lös rot och läckage.
När tätningsytan är allvarligt skadad och tätningsytan bildas av tätningsringen, bör den gamla ringen tas bort och en ny tätningsring monteras. Om tätningsytan bearbetas direkt på ventilhuset, bör den skadade tätningsytan tas bort först, och sedan bör den nya tätningsringen eller den bearbetade ytan slipas till en ny tätningsyta. När repor, stötar, krossningar, bucklor och andra defekter på tätningsytan är mindre än 0,05 mm kan de elimineras genom slipning.
När tätningsringen är inpressad och fixerad kan PTFE-tejp eller vit tjock färg placeras längst ner på ventilsätet eller tätningsringsspåret och sedan pressas in i tätningen för att fylla tätningsringens rot. När tätningen är gängad bör PTFE-tejp eller vit färg placeras mellan gängorna för att förhindra att vätska läcker mellan gängorna.
(3) Reparation avventilkorrosion
Generellt sett är ventilhuset och ventilhuset jämnt korroderade, medan ventilskaftet ofta är gropigt. Vid reparation bör korrosionsprodukterna först avlägsnas, och ventilskaftet med gropigt korroderade ska bearbetas på svarv för att eliminera fördjupningen, och istället bör packningen innehållande ett långsamt frisättande medel användas, eller så bör packningen rengöras med destillerat vatten för att avlägsna de joner som har en korrosiv effekt på ventilskaftet i packningen.
(4) Reparation av nötning på tätningsytan
Vid användning avventil, bör tätningsytan förhindras från nötning så mycket som möjligt, och vridmomentet bör inte vara för stort när ventilen är stängd. Om tätningsytan är nötande kan den elimineras genom slipning.
Fjärde, detektering av slussventiler
I den rådande marknadsmiljön och med användarnas behov står järnportsventiler för en stor andel. Som produktkvalitetsinspektör måste vi, förutom att vara bekanta med inspektion av produktkvalitet, också ha en god förståelse för själva produkten.
01. Testgrunden för järnportsventiler
Testningen av järnspjällsventiler baseras på den nationella standarden GB/T12232-2005 "Generell ventilflänsanslutning järnspjällsventil".
02. Inspektionsartiklar för järnportsventiler
Omfattar huvudsakligen: märkning, liten väggtjocklek, trycktest, skaltest etc., varav väggtjocklek, tryck och skaltest är nödvändiga inspektionspunkter, men också viktiga punkter. Om det finns avvikande punkter kan de direkt bedömas som okvalificerade produkter.
Kort sagt, produktkvalitetsinspektion är en viktig del av hela produktinspektionen, dess betydelse är självklar. Som inspektionspersonal i frontlinjen måste vi fortsätta att stärka vår egen kvalitet, inte bara för att göra ett bra jobb med produktinspektion, utan också för att ha en förståelse för produktinspektion, för att bättre kunna göra ett bra jobb med inspektionen.
Tianjin Tanggu Water-Seal Valve Co., Ltdproducerar huvudsakligen fjädrande sittplatserfjärilsventil,slussventil,Y-sil, balanseringsventil, backventil, balanseringsventil, backventil etc.
Publiceringstid: 26 dec 2024
