• huvud_banner_02.jpg

Översikt över ventilgjutning

1. Vad är gjutning

Den flytande metallen hälls i en formkavitet med en form som passar detaljen, och efter att den stelnat erhålls en detaljprodukt med en viss form, storlek och ytkvalitet, vilket kallas gjutning. Tre huvudelement: legering, modellering, gjutning och stelning. Den största fördelen: komplexa delar kan formas.

 

2. Utveckling av gjutning

Produktionen började på 1930-talet med hjälp av pneumatiska maskiner och processer med artificiell lera och sand.

Cementsandtypen dök upp 1933

År 1944 dök den kallhårda belagda hartssandskaltypen upp

CO2-härdad vattenglassandform dök upp 1947

År 1955 dök termisk beläggningsharts av sandskal upp

År 1958 dök furanhartsformen utan bakning upp

År 1967 dök cementflödessandformen upp

År 1968 dök vattenglas med organisk härdare upp.

Under de senaste 50 åren har nya metoder för att tillverka gjutformar med fysiska metoder utvecklats, såsom magnetisk pelletgjutning, vakuumförsegling, gjutning med förlorat skum, etc. Olika gjutmetoder baserade på metallformar. Såsom centrifugalgjutning, högtrycksgjutning, lågtrycksgjutning, vätskeextrudering, etc.

 

3. Gjutningens egenskaper

A. Bred anpassningsförmåga och flexibilitet. Alla metallprodukter. Gjutning begränsas inte av delens vikt, storlek och form. Vikten kan variera från några gram till hundratals ton, väggtjockleken kan vara från 0,3 mm till 1 m, och formen på mycket komplexa delar kan vara.

B. De flesta rå- och hjälpmaterialen som används kommer från många olika källor och är billiga, såsom stålskrot och sand.

C. Gjutgods kan förbättra dimensionsnoggrannheten och ytkvaliteten hos gjutgods genom avancerad gjutteknik, så att delar kan skäras mindre och utan skärning.


Publiceringstid: 11 augusti 2022