Innan ventilen installeras bör ventilens hållfasthetstest och tätningstest utföras på ventilens hydrauliska testbänk. 20 % av lågtrycksventilerna bör inspekteras slumpmässigt, och 100 % av de okvalificerade bör inspekteras; 100 % av mellan- och högtrycksventilerna bör inspekteras. De vanligaste medierna för ventiltryckprovning är vatten, olja, luft, ånga, kväve etc. Tryckprovningsmetoderna för industriventiler, inklusive pneumatiska ventiler, är följande:
Metod för trycktestning av fjärilsventil
Hållfasthetstestet för den pneumatiska fjärilsventilen är detsamma som för kulventilen. Vid tätningstestet av fjärilsventilen ska testmediet införas från mediets flödesände, fjärilsplattan ska öppnas, den andra änden ska stängas och insprutningstrycket ska nå det angivna värdet. Efter att ha kontrollerat att det inte finns något läckage vid packningen och andra tätningar, stäng fjärilsplattan, öppna den andra änden och kontrollera fjärilsventilen. Inget läckage vid platttätningen kvalificeras. Fjärilsventiler som används för att reglera flödet får inte testas för tätningsprestanda.
Trycktestmetod för backventil
Testtillstånd för backventil: lyftbackventilens skiva är i ett läge vinkelrätt mot horisontallinjen; axeln för svängbackventilens kanal och skivans axel är i ett läge ungefär parallellt med den horisontella linjen.
Under hållfasthetstestet införs testmediet från inloppet till det angivna värdet, och den andra änden stängs, och det är kvalificerat att se till att ventilhuset och ventilkåpan inte har något läckage.
I tätningstestet införs testmediet från utloppsänden och tätningsytan kontrolleras vid inloppsänden och att det inte finns något läckage vid packningen.
Trycktestmetod för slussventil
Hållfasthetstestet för slussventilen är detsamma som för kulventilen. Det finns två metoder för täthetstest av slussventilen.
①Öppna spjället för att få trycket i ventilen att stiga till det angivna värdet; stäng sedan spjället, ta omedelbart ut spjället, kontrollera om det finns läckage vid tätningarna på båda sidor om spjället, eller injicera testmediet direkt i pluggen på ventilkåpan till det angivna värdet, kontrollera tätningarna på båda sidor om spjället. Ovanstående metod kallas mellantryckstest. Denna metod bör inte användas för tätningstester på spjällventiler med en nominell diameter under DN32 mm.
②En annan metod är att öppna spjället för att få ventilens testtryck att stiga till det angivna värdet; stäng sedan spjället, öppna ena änden av blindplattan och kontrollera om tätningsytan läcker. Vrid sedan tillbaka och upprepa ovanstående test tills det är kvalificerat.
Täthetsprovet av packningen och packningen på den pneumatiska slussventilen ska utföras före täthetsprovet av spjällventilen.
Trycktestmetod för tryckreduceringsventil
①Hållfasthetstestet av tryckreduceringsventilen monteras vanligtvis efter ett stycketest, och kan även testas efter montering. Hållfasthetstestets varaktighet: 1 minut för DN < 50 mm; mer än 2 minuter för DN 65～150 mm; mer än 3 minuter för DN > 150 mm.
Efter att bälgen och komponenterna är svetsade, applicera 1,5 gånger det maximala trycket från tryckreduceringsventilen och utför ett hållfasthetsprov med luft.
②Lufttäthetstestet ska utföras enligt det faktiska arbetsmediet. Vid testning med luft eller vatten, test vid 1,1 gånger det nominella trycket; vid testning med ånga, använd det maximala arbetstrycket som tillåts under arbetstemperaturen. Skillnaden mellan inloppstrycket och utloppstrycket måste vara minst 0,2 MPa. Testmetoden är: efter att inloppstrycket har justerats, justera gradvis ventilens justeringsskruv, så att utloppstrycket kan ändras känsligt och kontinuerligt inom intervallet för maximi- och minimivärdena, utan stagnation eller kärvning. För ångtrycksreduceringsventilen, när inloppstrycket justeras bort, stängs ventilen efter att ventilen har stängts, och utloppstrycket är de högsta och lägsta värdena. Inom 2 minuter bör ökningen av utloppstrycket uppfylla kraven i tabell 4.176-22. Samtidigt bör rörledningen bakom ventilen vara. Volymen överensstämmer med kraven i tabell 4.18 för att kvalificeras. För vatten- och luftreduceringsventiler, när inloppstrycket är inställt och utloppstrycket är noll, stängs reduceringsventilen för ett täthetstest, och inget läckage inom 2 minuter kvalificeras.
Trycktestmetod för kulventil och strypventil
För hållfasthetstest av kulventil och strypventil placeras den monterade ventilen vanligtvis i trycktestramen, ventilskivan öppnas, mediet injiceras till det angivna värdet och ventilhuset och ventillocket kontrolleras för svett och läckage. Hållfasthetstestet kan också utföras på ett enda stycke. Täthetstestet är endast för avstängningsventilen. Under testet är kulventilens ventilspindel i vertikalt tillstånd, ventilskivan öppnas, mediet injiceras från ventilskivans nedre ände till det angivna värdet och packningen och packningen kontrolleras; efter att testet har klarat det stängs ventilskivan och den andra änden öppnas för att kontrollera om det finns läckage. Om ventilens hållfasthets- och täthetstest ska utföras kan hållfasthetstestet utföras först, sedan reduceras trycket till det angivna värdet för täthetstestet och packningen och packningen kontrolleras; sedan stängs ventilskivan och utloppsänden öppnas för att kontrollera om tätningsytan läcker.
Metod för trycktest av kulventil
Hållfasthetstestet av den pneumatiska kulventilen bör utföras i kulventilens halvöppna tillstånd.
①Tätningstest av flytande kulventil: Placera ventilen i halvöppet tillstånd, för in testmediet i ena änden och stäng den andra änden; rotera kulan flera gånger, öppna den stängda änden när ventilen är i stängt tillstånd och kontrollera tätningsprestanda vid packningen och packningen samtidigt. Det ska inte finnas något läckage. Testmediet förs sedan in i den andra änden och ovanstående test upprepas.
②Tätningstest av den fasta kulventilen: före testet, rotera kulan flera gånger utan belastning, den fasta kulventilen är i stängt tillstånd och testmediet förs in från ena änden till det angivna värdet; tätningsprestanda för inmatningsänden kontrolleras med en tryckmätare, och tryckmätarens noggrannhet är 0,5 till 1, intervallet är 1,6 gånger testtrycket. Om det inte finns något tryckavlastningsfenomen inom den angivna tiden är det kvalificerat; för sedan in testmediet från den andra änden och upprepa ovanstående test. Placera sedan ventilen i halvöppet tillstånd, stäng båda ändar och fyll det inre hålrummet med mediet. Kontrollera packningen och packningen under testtrycket och se till att det inte finns något läckage.
③Trevägskulventilen ska täthetstestas i varje position.
Publiceringstid: 2 mars 2022
