Innan ventilen installeras bör ventilstyrkestest och ventiltätningstest utföras på ventilens hydrauliska testbänk. 20% av lågtrycksventiler bör inspekteras slumpmässigt och 100% bör inspekteras om de är okvalificerade; 100% av medelstora och högtrycksventiler bör inspekteras. Det vanligt förekommande media för ventiltrycktestning är vatten, olja, luft, ånga, kväve, etc. Trycktestmetoderna för industriella ventiler inklusive pneumatiska ventiler är följande:
Fjärilsventiltryckstestmetod
Styrkestestet på den pneumatiska fjärilsventilen är densamma som globalventilen. I tätningsprestanda för fjärilsventilen bör testmediet införas från flödesänden på mediet, fjärilsplattan bör öppnas, den andra änden bör stängas och injektionstrycket bör nå det angivna värdet; Efter att ha kontrollerat att det inte finns något läckage vid förpackningen och andra tätningar, stäng fjärilsplattan, öppna den andra änden och kontrollera fjärilsventilen. Inget läckage vid platttätningen är kvalificerad. Fjärilsventil som används för att reglera flöde kanske inte testas för tätningsprestanda.
Trycktestmetod för kontrollventilen
Kontrollera ventiltesttillstånd: Axeln för hisskontrollventilskivan är i ett läge vinkelrätt mot horisontellt; Axeln för svängningsventilkanalen och skivaxeln är i ett läge ungefär parallellt med den horisontella linjen.
Under styrketestet införs testmediet från inloppet till det angivna värdet, och den andra änden är stängd, och det är kvalificerat att se att ventilkroppen och ventilhöljet inte har något läckage.
I tätningstestet introduceras testmediet från utloppsänden och tätningsytan kontrolleras vid inloppsänden, och inget läckage vid förpackningen och packningen är kvalificerad.
Trycktestmetod för grindventilen
Styrkestestet på grindventilen är densamma som Globe Valve. Det finns två metoder för täthetstestet på grindventilen.
①Öppna grinden för att göra trycket i ventilen stiga till det angivna värdet; Stäng sedan grinden, ta ut grindventilen omedelbart, kontrollera om det finns läckage vid tätningarna på båda sidor av grinden eller injicera direkt testmediet i pluggen på ventilhöljet till det angivna värdet, kontrollera tätningarna på båda sidor av grinden. Ovanstående metod kallas mellanliggande trycktest. Denna metod bör inte användas för tätningstester på grindventiler med en nominell diameter under DN32mm.
②En annan metod är att öppna grinden för att få ventiltesttrycket att stiga till det angivna värdet; Stäng sedan grinden, öppna ena änden av blindplattan och kontrollera om tätningsytan läcker. Vänd sedan tillbaka och upprepa ovanstående test tills det är kvalificerat.
Täthetstestet av förpackningen och packningen på den pneumatiska grindventilen ska utföras före grindens täthetstest.
Trycktestmetod för tryckreducerande ventil
①Styrkestestet för tryckreducerande ventil monteras vanligtvis efter ettstyckets test och kan också testas efter montering. Testvaraktighet: 1 min för DN <50mm; mer än 2 minuter för DN65～150mm; Mer än 3 minuter för DN> 150mm.
Efter att bälgen och komponenterna har svetsats, applicera 1,5 gånger det maximala trycket för tryckreducerande ventil och genomföra ett styrka test med luft.
②Lufttäthetstestet ska genomföras enligt det faktiska arbetsmediet. När du testar med luft eller vatten, test vid 1,1 gånger det nominella trycket; När du testar med ånga använder du det maximala arbetstrycket som tillåts under arbetstemperaturen. Skillnaden mellan inloppstrycket och utloppstrycket krävs för att inte vara mindre än 0,2MPa. Testmetoden är: När inloppstrycket justeras, justera gradvis justeringsskruven på ventilen, så att utloppstrycket kan förändras känsligt och kontinuerligt inom området för maximala och minimivärden, utan stagnation eller fastnat. För ångtrycket reducerar ventilen, när inlopptrycket justeras bort, är ventilen stängd efter att ventilen är stängd och utloppstrycket är de högsta och lägsta värdena. Inom 2 min bör ökningen av utloppstrycket uppfylla kraven i tabell 4.176-22. Samtidigt bör rörledningen bakom ventilen vara volymen överensstämmer med kraven i tabell 4.18 som ska vara kvalificerad; För vatten- och lufttrycket reducerar ventilerna, när inlopptrycket är inställt och utloppstrycket är noll, är tryckreducerande ventil stängd för ett täthetstest och inget läckage inom 2 minuter är kvalificerad.
Trycktestmetod för Globe Valve and Throttle Valve
För styrktestet av jordklotsventil och gasventil placeras den monterade ventilen vanligtvis i trycktestramen, ventilskivan öppnas, mediet injiceras till det angivna värdet och ventilkroppen och ventilhöljet kontrolleras för svett och läckage. Styrkestestet kan också utföras på en enda bit. Täthetstestet är endast för avstängningsventilen. Under testet är ventilstammen för jordklotventilen i vertikalt tillstånd, ventilskivan öppnas, mediet införs från ventilskivans nedre ände till det angivna värdet och förpackningen och packningen kontrolleras; Efter att ha passerat testet är ventilskivan stängd, och den andra änden öppnas för att kontrollera om det finns läckage. Om ventilens styrka och täthetstest ska göras, kan styrktestet göras först, trycks trycket till det angivna värdet på täthetstestet och förpackningen och packningen kontrolleras; Sedan är ventilskivan stängd och utloppsänden öppnas för att kontrollera om tätningsytan läcker.
Bollventiltryckstestmetod
Styrkestestet för den pneumatiska kulventilen bör utföras i kulaventilens halvöppna tillstånd.
①Flytande kullventil Tätningstest: Sätt ventilen i ett halvt öppet tillstånd, introducera testmediet i ena änden och stäng den andra änden; Vrid bollen flera gånger, öppna den stängda änden när ventilen är i det stängda tillståndet och kontrollera tätningsprestanda vid förpackningen och packningen samtidigt. Det bör inte finnas något läckage. Testmediet introduceras sedan från den andra änden och ovanstående test upprepas.
②Tätningstest av den fasta kulventilen: Innan testet, rotera bollen flera gånger utan belastning, är den fasta kulventilen i det stängda tillståndet, och testmediet införs från ena änden till det angivna värdet; Tätningsprestanda för introduktionen är kontrollerad med en tryckmätare, och tryckmätarens noggrannhet är 0,5 till 1, intervallet är 1,6 gånger testtrycket. Inom den angivna tiden, om det inte finns något depressuriseringsfenomen, är det kvalificerat; introducera sedan testmediet från andra änden och upprepa ovanstående test. Sätt sedan ventilen i ett halvt öppet tillstånd, stäng båda ändarna och fyll det inre hålrummet med mediet. Kontrollera förpackningen och packningen under testtrycket, så får det inte finnas något läckage.
③Trevägskulventilen ska testas för täthet vid varje läge.
Posttid: Mar-02-2022
