Sandgjutning: Sandgjutning som vanligtvis används inom ventilindustrin kan också delas in i olika typer av sand som t.ex.våt sand, torr sand, vattenglassand och furanharts utan baksandenligt de olika pärmarna.
(1) Grön sand är en formningsmetod där bentonit används som bindemedel i arbetet. Dess egenskaper är: den färdiga sandformen behöver inte torkas eller genomgår speciell härdningsbehandling, sandformen har en viss våtstyrka och sandkärnan och skalet har bättre eftergifter, vilket är bekvämt för gjutning av rengöring och fallande sand. Formningsproduktionseffektiviteten är hög, produktionscykeln är kort och materialkostnaden är också låg, vilket är bekvämt för att organisera monteringslinjeproduktion. Dess nackdelar är: gjutgods är benägna att få defekter som porer, sandinneslutningar och klibbig sand, och kvaliteten på gjutgods, särskilt den interna kvaliteten, är långt ifrån tillräcklig.
(2) Torr sand är en modelleringsprocess som använder lera som bindemedel, och lite bentonit kan förbättra dess våtstyrka. Dess egenskaper är: sandformen måste torkas, har god luftgenomsläpplighet och luftspridning, är inte lätt att producera defekter som sandtvätt, sandklibbning och porer, och den inre kvaliteten på gjutgodset är också relativt bra. Dess nackdelar är: sandtorkningsutrustning krävs och produktionscykeln är relativt lång.
(3) Natriumsilikatsand är en formningsmetod som använder vattenglas som bindemedel. Dess egenskaper är: vattenglas har funktionen att kunna härda automatiskt efter att ha stött på CO2, och kan ha olika fördelar och fördelar med gashärdande modellering och kärntillverkning. Det finns dock nackdelar som dålig hopfällbarhet av skalet, svårigheter med sandrening för gjutgods och låg återvinningsgrad av använd sand.
(4) Furanharts utan bakning av sandformning är en gjutningsmetod med furanharts som bindemedel. Vid rumstemperatur härdas formsanden på grund av bindemedlets kemiska reaktion under inverkan av härdaren. Dess egenskaper är: sandformen behöver inte torkas, vilket avsevärt förkortar produktionscykeln och sparar energi. Hartsformsand är relativt lätt att komprimera och har god hopfällbarhet, och formsanden från gjutgods kan också lätt rengöras, gjutgodsets dimensionella noggrannhet är hög och ytfinishen är bra, vilket avsevärt kan förbättra kvaliteten på gjutgods. Dess nackdelar är: kvalitetskraven för råsand är också höga, produktionsplatsen har en lätt irriterande lukt och kostnaden för harts är också hög. Blandningsprocess av självhärdande sand med furanharts: Självhärdande sand av harts görs företrädesvis med en kontinuerlig sandblandare, tillsätter råsand, harts, härdare etc. i tur och ordning och blandar dem snabbt. Blanda och använd när som helst. Ordningen för att tillsätta olika råmaterial vid blandning av hartssand är följande: originalsand + härdare (p-toluensulfonsyra vattenlösning) – (120-180S) – harts + silan – (60-90S) – sand (5) Typiskt sandtyp Gjutproduktionsprocess: precisionsgjutning.
Posttid: 2022-aug-17
