Sandgjutning: Sandgjutning som vanligtvis används inom ventilindustrin kan också delas in i olika typer av sand, såsomvåt sand, torr sand, vattenglassand och furanharts, icke-bränningssandenligt de olika pärmarna.
(1) Grön sand är en gjutningsmetod där bentonit används som bindemedel i arbetet. Dess egenskaper är: den färdiga sandformen behöver inte torkas eller genomgå speciell härdningsbehandling, sandformen har en viss våtstyrka, och sandkärnan och -skalet har bättre egenskaper, vilket är bekvämt för rengöring av gjutning och fallande sand. Produktionseffektiviteten vid gjutning är hög, produktionscykeln är kort och materialkostnaden är också låg, vilket är bekvämt för att organisera produktion i monteringsband. Nackdelarna är: gjutgods är benägna att få defekter som porer, sandinneslutningar och klibbig sand, och kvaliteten på gjutgodset, särskilt den inre kvaliteten, är långt ifrån tillräcklig.
(2) Torr sand är en modelleringsprocess som använder lera som bindemedel, och lite bentonit kan förbättra dess våtstyrka. Dess egenskaper är: sandformen behöver torkas, har god luftgenomsläpplighet och luftspridning, är inte lätt att producera defekter som sandtvättning, sandfastnader och porer, och gjutgodsets inre kvalitet är också relativt god. Nackdelarna är: sandtorkningsutrustning krävs och produktionscykeln är relativt lång.
(3) Natriumsilikatsand är en gjutningsmetod som använder vattenglas som bindemedel. Dess egenskaper är: vattenglas har funktionen att härda automatiskt efter att ha mött CO2, och kan ha olika fördelar och fördelar med gashärdning, modellering och kärntillverkning. Det finns dock nackdelar som dålig skalkollapsbarhet, svårigheter att sanda gjutgods och låg återvinningsgrad för använd sand.
(4) Furanharts-sandgjutning utan bakning är en gjutningsmetod med furanharts som bindemedel. Vid rumstemperatur härdas gjutsanden genom bindemedlets kemiska reaktion under inverkan av härdningsmedlet. Dess egenskaper är: sandformen behöver inte torkas, vilket avsevärt förkortar produktionscykeln och sparar energi. Hartsgjutsanden är relativt lätta att komprimera och har god hopfällbarhet, och gjutsanden kan också lätt rengöras, gjutsanden har hög dimensionsnoggrannhet och god ytfinish, vilket kan förbättra gjutsanden avsevärt. Nackdelarna är: kvalitetskraven för rå sand är också höga, produktionsplatsen har en något irriterande lukt och hartskostnaden är också hög. Blandningsprocess för furanharts-självhärdande sand: Harts-självhärdande sand tillverkas företrädesvis med en kontinuerlig sandblandare, där rå sand, harts, härdningsmedel etc. tillsätts i tur och ordning och blandas snabbt. Blanda och använd när som helst. Ordningen för tillsats av olika råmaterial vid blandning av hartsand är följande: ursprunglig sand + härdningsmedel (vattenlösning av p-toluensulfonsyra) – (120-180S) – harts + silan – (60-90S) – sand (5) Typisk sandtyp Gjutningstillverkningsprocess: precisionsgjutning.
Publiceringstid: 17 augusti 2022
