• head_banner_02.jpg

Val av ytmatmaterial för ventiltätningsytor

Tätningsytan på stålventiler (DC341X-16 dubbel flänsad excentrisk fjärilsventil) tillverkas vanligtvis av (TWS -ventil) Surfacing Welding. Materialet som används för ventilytor är uppdelade i fyra huvudkategorier enligt legeringstypen, nämligen koboltbaserade legeringar, nickelbaserade legeringar, järnbaserade legeringar och kopparbaserade legeringar. Dessa legeringsmaterial tillverkas till elektroder, svetstrådar (inklusive flödeskapade ledningar), flöden (inklusive övergångslegeringsflöden) och legeringspulver, etc., och ytor av manuell bågsvetsning, oxyacetylenfam.

 

Valet av ventiltätningsytor för ytor (DC341x3-10Dubbel flänsad excentrisk fjärilsventilKroppsförseglingsring) är i allmänhet baserad på användningstemperaturen, arbetstrycket och korrosiviteten för ventilen eller ventilens typ, strukturen för tätningsytan, tätningsspecifikt tryck och det tillåtna specifika trycket eller produktions- och tillverkningsförhållandena för företaget, processen för utrustningen och den tekniska förmågan hos surfacing och kraven för användare. Optimerad design bör också antas, och tätningsytematerialet med lågt pris, enkel produktionsprocess och hög produktionseffektivitet bör väljas under villkoret att tillfredsställa prestandan för ((D341x3-16 Dubbel flänsad koncentrisk fjärilsvalve) ventil.

 

En del av materialen som används för ytor av ventiltätningsytor har bara en form, eller elektrod eller svetstråd eller legeringspulver, så att endast en mätningsmetod kan användas. Some are made into welding rods, welding wires or alloy powders in various forms, such as stellite l 6 alloy, both welding rods (D802), welding wires (HS111) and alloy powders (PT2102), then manual arc welding, oxy2acetylene flame welding, tungsten argon arc welding, wire feeding plasma arc welding och pulverplasmambågsvetsning och andra metoder kan användas för att ytbehandla svetsning. När vi väljer ytmaterial för ventiltätningsytan, bör vi ta hänsyn till valet av ytan med mogen teknik, enkel process och hög produktionseffektivitet för företaget, för att säkerställa att det realiseringen av dess prestanda i ytan tillverkning av tätningsytan.

 

Tätningsytan är den viktigaste delen av ventilen (D371X-10 skivfjärilventil) och dess kvalitet påverkar direkt ventilens livslängd. Rimligt urval av materialet på ventiltätningsytan är ett av de viktiga sätten att förbättra ventilens livslängd. Misförståelser bör undvikas i valet av ventiltätningsytematerial.

DN300 dubbelfläns excentrisk fjärilsventil

Myt 1: Ventilens hårdhet (D371x3-16C) Tätningsytmaterial är högt och dess slitmotstånd är bra.

 

Experiment visar att slitmotståndet för ventiltätningsytematerial bestäms av mikrostrukturen i metallmaterialet. Vissa metallmaterial med austenit som matrisen och en liten mängd hård fasstruktur är inte särskilt svåra, men deras slitmotstånd är mycket bra. Ventilens tätningsyta har en viss hög hårdhet för att undvika att skadas och repas av hårt skräp i mediet. Allt som beaktas, hårdhetsvärdet HRC35 ~ 45 är lämpligt.

 

Myt 2: Priset på ventiltätningsytematerial är högt och dess prestanda är bra.

 

Priset på ett material är dess egen varukarakteristik, medan materialets prestanda är dess fysiska egenskap, och det finns inget nödvändigt samband mellan de två. Koboltmetallen i koboltbaserade legeringar kommer från import, och priset är högt, så priset på koboltbaserade legeringsmaterial är högt. Koboltbaserade legeringar kännetecknas av god slitmotstånd vid höga temperaturer, medan när de används i normala och medeltemperaturförhållanden är priset/prestandan relativt hög. Vid valet av ventiltätningsytmaterial bör material med lågt pris/prestanda väljas.

 

Myt 3: Om ventilens tätningsytmaterial har god korrosionsbeständighet i ett starkt frätande medium, måste det anpassa sig till andra frätande medier.

 

Korrosionsmotståndet hos metallmaterial har sin egen komplexa mekanism, ett material har god korrosionsbeständighet i ett starkt frätande medium, och förhållandena förändras något, såsom temperatur eller medelkoncentration, korrosionsbeständigheten ändras. För ett annat frätande medium varierar korrosionsmotståndet större. Korrosionsmotståndet för metallmaterial kan endast vara känt genom experiment, och de relevanta förhållandena måste förstås för referens från relevanta material och får inte lånas blint.


Posttid: Mar-01-2025