Slipning är en vanligt förekommande efterbehandlingsmetod för tätningsytan på ventilerna i tillverkningsprocessen. Slipning kan göra att ventiltätningsytan får hög dimensionell noggrannhet, geometrisk formråhet och ytråhet, men den kan inte förbättra den ömsesidiga positionsnoggrannheten mellan ytorna på tätningsytan. Den dimensionella noggrannheten för markventilens tätningsyta är vanligtvis 0,001 ~ 0,003 mm; Den geometriska formnoggrannheten (såsom ojämnhet) är 0,001 mm; Ytråheten är 0,1 ~ 0,008.
Den grundläggande principen för tätning av ytslipning inkluderar fem aspekter: slipningsprocess, sliprörelse, sliphastighet, slipningstryck och slipning.
1. Slipningsprocess
Slipverktyget och ytan på tätningsringen är väl kombinerade, och slipverktyget gör komplexa sliprörelser längs fogytan. Slipmedel placeras mellan lappverktyget och ytan på tätningsringen. När lappverktyget och ytan på tätningsringen rör sig relativt varandra, kommer en del av slipkornen i slipmedel att glida eller rulla mellan lappverktyget och ytan på tätningsringen. lager av metall. Topparna på ytan på tätningsringen är först mark bort, och sedan uppnås den nödvändiga geometri gradvis.
Slipning är inte bara en mekanisk process av slipmedel på metaller, utan också en kemisk verkan. Fettet i slipmedel kan bilda en oxidfilm på ytan som ska bearbetas, vilket påskyndar slipningsprocessen.
2 . sliprörelse
När slipverktyget och ytan på tätningsringen rör sig relativt varandra, bör summan av de relativa glidbanorna för varje punkt på ytan på tätningsringen till slipverktyget vara densamma. Riktningen för relativ rörelse bör också ständigt förändras. Den ständiga förändringen av rörelseriktningen förhindrar varje slipande korn från att upprepa sin egen bana på förseglingsringens yta, för att inte orsaka uppenbara slitmärken och öka tätningsringens grovhet. Dessutom kan den kontinuerliga förändringen av rörelseriktningen inte göra slipande mer jämnt fördelad, så att metallen på ytan av tätningsringen kan skäras jämnare.
Även om sliprörelsen är komplicerad och rörelsens riktning förändras kraftigt, utförs sliprörelsen alltid längs slipverktyget och ytan på tätningsringen. Oavsett om det är manuell slipning eller mekanisk slipning påverkas den geometriska formnoggrannheten för tätningsringytan huvudsakligen av den geometriska formnoggrannheten för slipverktyget och sliprörelsen.
3. sliphastighet
Ju snabbare sliprörelsen, desto effektivare slipning. Sliphastigheten är snabb, mer slipande partiklar passerar genom arbetsstyckets yta per enhetstid och mer metall är avstängd.
Sliphastigheten är vanligtvis 10 ~ 240 m/min. För arbetsstycken som kräver hög slipningsprecision överstiger sliphastigheten i allmänhet inte 30 m/min. Sliphastigheten för ventilens tätningsyta är relaterat till tätningsytans material. Sliphastigheten för tätningsytan på koppar och gjutjärn är 10 ~ 45 m/min; Tätningsytan på härdat stål och hård legering är 25 ~ 80 m/min; Tätningsytan på austenitiskt rostfritt stål 10 ~ 25 m/min.
4. slipningstryck
Slipeffektiviteten ökar med ökningen av sliptrycket, och sliptrycket bör inte vara för högt, i allmänhet 0,01-0,4MPA.
Vid slipning av tätningsytan på gjutjärn, koppar och austenitiskt rostfritt stål är sliptrycket 0,1 ~ 0,3MPa; Tätningsytan på härdat stål och hård legering är 0,15 ~ 0,4MPa. Ta ett större värde för grov slipning och ett mindre värde för fin slipning.
5. Slipning
Eftersom slipning är en efterbehandlingsprocess är mängden skärning mycket liten. Storleken på slipningsbidraget beror på bearbetningsnoggrannhet och ytråhet i den tidigare processen. Under förutsättningen att säkerställa borttagandet av bearbetningsspåren i den tidigare processen och korrigera det geometriska felet för tätningsringen, desto mindre slipning, desto bättre.
Tätningsytan bör i allmänhet vara fint malt innan slipning. Efter fin slipning kan tätningsytan direkt lappas, och det minsta slipbidraget är: Diameterbidraget är 0,008 ~ 0,020 mm; Planbidraget är 0,006 ~ 0,015 mm. Ta ett litet värde när manuell slipning eller materialhårdhet är hög och ta ett stort värde när mekanisk slipning eller materialhårdhet är låg.
Ventilkroppens tätningsyta är obekvämt att vara mark och bearbetas, så fin vridning kan användas. Efter att ha slutat vridningen måste tätningsytan vara grov mark innan den avslutas, och planbidraget är 0,012 ~ 0,050 mm.
Tianjin Tanggu Water-Seal Valve Co., Ltd spekiliserades i tillverkningenfjädrande sittande fjärilsventil, grindventil, Y-stainer, balansventil, Wafer Check Valveosv.
Posttid: juni-25-2023