Princip för ventilval
Den valda ventilen bör uppfylla följande grundläggande principer.
(1) Säkerhet och tillförlitlighet inom petrokemi, kraftverk, metallurgi och andra industrier kräver kontinuerlig, stabil drift med långa cykler. Därför bör den erforderliga ventilen ha hög tillförlitlighet, hög säkerhetsfaktor, inte orsaka större produktionssäkerhet och personskador på grund av ventilfel, uppfylla kraven för långa cykler för enheten, vilket är fördelen med lång kontinuerlig produktion.
(2) För att uppfylla kraven för produktionsprocessen bör ventilen uppfylla behoven för användning av medium, arbetstryck, arbetstemperatur och användning, vilket också är grundläggande krav för ventilval. Om det behövs en ventil som skyddar mot övertryck, för att tömma ut överskottsmedium, bör en säkerhetsventil och en överströmningsventil väljas för att förhindra att mediet återflödar i drift, en backventil bör användas, för att automatiskt eliminera kondensat, luft och andra gaser från ångrör och utrustning, och för att förhindra att ånga läcker ut bör en dräneringsventil väljas. Dessutom bör material med god korrosionsbeständighet väljas när mediet är korrosivt.
(3) Efter drift, installation, inspektion (underhåll) och reparation av ventilen ska operatören kunna korrekt identifiera ventilens riktning, öppningssignaler och indikationssignaler, samt enkelt kunna åtgärda olika nödfel i tid och på ett beslutsamt sätt. Samtidigt ska den valda ventiltypen vara så strukturerad som möjligt för cylinderplåt, vilket gör installation, inspektion (underhåll) och reparation så bekväm som möjligt.
(4) Ekonomi Med utgångspunkt i normal användning av processledningar bör ventiler med relativt låg tillverkningskostnad och enkel struktur väljas så långt det är möjligt för att minska kostnaden för anordningen, undvika slöseri med ventilråvaror och minska kostnaden för ventilinstallation och underhåll i ett senare skede.
Steg för val av ventil
Val av ventiler följer generellt följande steg:
1. Bestäm ventilens arbetstillstånd beroende på ventilens användning i anordningen eller processledningen. Till exempel arbetsmedium, arbetstryck och arbetstemperatur etc.
2. Bestäm ventilens tätningsprestandanivå enligt arbetsmediet, arbetsmiljön och användarkraven.
3. Bestäm ventiltyp och drivläge enligt ventilens syfte. Typer somFjädrande fjärilsventil, Gummitätande slussventil,Gummitsätande slussventil, balansventil, etc. Drivläge såsom snäckhjul, mask, elektrisk, pneumatisk, etc.
4. Välj enligt ventilens nominella parametrar. Ventilens nominella tryck och storlek ska matchas med det installerade processröret. Ventilen är installerad i processrörledningen, så dess arbetsförhållanden ska överensstämma med processrörledningens designval. Efter att standardsystemets och rörets nominella tryck har bestämts kan ventilens nominella tryck, nominella storlek samt ventilens design- och tillverkningsstandarder bestämmas. Vissa ventiler bestämmer ventilens nominella storlek enligt ventilens flödeshastighet eller utlopp under mediets nominella tid.
5. Bestäm anslutningsformen för ventilens ändyta och röret i enlighet med de faktiska driftsförhållandena och ventilens nominella storlek. Såsom fläns, svets, wafer eller gänga, etc.
6. Bestäm ventiltypens struktur och form enligt installationsposition, installationsutrymme och ventilens nominella storlek. Såsom mörka slussventiler, stigande spindelventilerslussventil, fast kulventil, etc.
7. Välj ventilen korrekt och rimligt beroende på mediets egenskaper, arbetstryck och arbetstemperatur.
På Tianjin Tanggu Water Seal Valve Co., Ltd. är vi stolta över att erbjuda förstklassiga produkter som uppfyller de högsta branschstandarderna. Med vårt breda utbud av ventiler och kopplingar kan du lita på att vi tillhandahåller den perfekta lösningen för ditt vattensystem. Kontakta oss idag för att lära dig mer om våra produkter och hur vi kan hjälpa dig.
Publiceringstid: 14 oktober 2023
