Princip för ventilval
(1) Säkerhet och tillförlitlighet. Petrokemi, kraftverk, metallurgi och andra industrier kräver kontinuerlig, stabil och långvarig drift. Därför bör ventilen ha hög tillförlitlighet och hög säkerhetsfaktor, så att den inte orsakar större produktionssäkerhet eller personskador på grund av ventilfel, för att uppfylla kraven för långvarig drift av enheten. Dessutom bör läckage orsakat av ventiler minskas eller undvikas, fabriken skapas ren och civiliserad, samt hälso-, säkerhets- och miljöledning implementeras.
(2) Uppfylla kraven för processproduktion. Ventilen ska uppfylla behoven för mediets användning, arbetstryck, arbetstemperatur och användning, vilket också är grundläggande krav för ventilval. Om ventilen krävs för att skydda övertryck och tömma överskottsmedium, ska säkerhetsventil och överströmningsventil väljas; för att förhindra mediets returventil under drift, användbackventil; eliminerar automatiskt kondensvatten, luft och annan icke-kondenserande gas som genereras i ångrör och utrustning, samtidigt som ånga förhindras från att läcka ut, ska en dräneringsventil användas. Dessutom bör material med god korrosionsbeständighet väljas när mediet är korrosivt.
(3) Bekväm drift, installation och underhåll. Efter att ventilen är installerad bör operatören kunna identifiera ventilens riktning, öppningsmarkering och indikeringssignal korrekt för att hantera olika nödfel. Samtidigt bör den valda ventiltypstrukturen vara så bekväm som möjligt för installation och underhåll.
(4) Ekonomi. Med utgångspunkt i normal användning av processledningar bör ventiler med relativt låg tillverkningskostnad och enkel struktur väljas så långt det är möjligt för att minska enhetskostnaden, undvika slöseri med ventilråvaror och minska kostnaden för ventilinstallation och underhåll i ett senare skede.
Steg för val av ventil
1. Bestäm ventilens arbetstillstånd beroende på ventilens användning i anordningen eller processledningen. Till exempel arbetsmedium, arbetstryck och arbetstemperatur etc.
2. Bestäm ventilens tätningsprestandanivå enligt arbetsmediet, arbetsmiljön och användarkraven.
3. Bestäm ventiltyp och drivläge enligt ventilens syfte. Typer somfjädrande fjärilsventil, backventil, slussventil,balanseringsventil, etc. Körläge såsom snäckhjul, elektriskt, pneumatiskt, etc.
4. Enligt ventilens nominella parameter. Ventilens nominella tryck och nominella storlek ska matchas med det installerade processröret. Vissa ventiler bestämmer ventilens nominella storlek enligt ventilens flödeshastighet eller utlopp under mediets nominella tid.
5. Bestäm anslutningsformen för ventilens ändyta och röret enligt de faktiska driftsförhållandena och ventilens nominella storlek. Såsom fläns, svetsning, klämma eller gänga, etc.
6. Bestäm ventiltypens struktur och form enligt installationsposition, installationsutrymme och ventilens nominella storlek. Såsom mörkstångsspjällventil, vinkelkulventil, fast kulventil etc.
Enligt mediets egenskaper, arbetstryck och arbetstemperatur, för att göra ett korrekt och rimligt val av ventilskal och inre material.
Publiceringstid: 5 juli 2024
