Ventilvalsprincip
(1) Säkerhet och tillförlitlighet. Petrokemi, kraftverk, metallurgi och andra industrier produktionskrav för kontinuerlig, stabil, lång cykeldrift. Därför bör ventilen som krävs vara hög tillförlitlighet, stor säkerhetsfaktor, kan inte orsaka större produktionssäkerhet och personliga olyckor på grund av ventilfel, för att uppfylla kraven för långvarig drift av enheten. Dessutom minska eller undvika läckage som orsakas av ventiler, skapa en ren, civiliserad fabrik, genomförandet av hälsa, säkerhet, miljöledning.
(2) Uppfyll kraven för processproduktion. Ventilen ska uppfylla behoven för att använda medium, arbetstryck, arbetstemperatur och användning, vilket också är grundkravet för val av ventil. Om ventilen krävs för att skydda övertryck och släppa ut överskottsmedium, ska säkerhetsventil och överströmningsventil väljas; för att förhindra mediumreturventil under driftprocessen, adopterabackventil; automatiskt eliminera kondensatvatten, luft och annan icke-kondenserande gas som genereras i ångrör och utrustning, samtidigt som man förhindrar ångutsläpp, avtappningsventil ska användas. Dessutom, när mediet är korrosivt, bör material med god korrosionsbeständighet väljas.
(3) Bekväm drift, installation och underhåll. Efter att ventilen är installerad bör operatören korrekt kunna identifiera ventilriktningen, öppningsmärket och indikeringssignalen för att hantera olika nödfel. Samtidigt bör den valda ventiltypens struktur vara så långt som möjligt, bekväm installation och underhåll.
(4) Ekonomi. Under förutsättningen att uppfylla normal användning av processrörledningar bör ventiler med relativt låg tillverkningskostnad och enkel struktur väljas så långt som möjligt för att minska enhetskostnaden, undvika slöseri med ventilråmaterial och minska kostnaderna för ventilinstallation och underhåll i det senare skedet.
Steg för val av ventil
1. Bestäm ventilens arbetstillstånd enligt användningen av ventilen i enheten eller processrörledningen. Till exempel arbetsmedium, arbetstryck och arbetstemperatur m.m.
2. Bestäm tätningsnivån för ventilen i enlighet med arbetsmediet, arbetsmiljön och användarkraven.
3. Bestäm ventiltyp och drivläge enligt ventilens syfte. Typer som t.exfjädrande fjärilsventil, backventil, slussventil,injusteringsventil, etc. Körläge som snäckhjulsmask, elektrisk, pneumatisk osv.
4. Enligt ventilens nominella parameter. Ventilens nominella tryck och nominella storlek ska matchas med det installerade processröret. Vissa ventiler bestämmer den nominella storleken på ventilen enligt flödeshastigheten eller utloppet av ventilen under den nominella tiden för mediet.
5. Bestäm anslutningsformen för ventilens ändyta och röret enligt de faktiska driftsförhållandena och ventilens nominella storlek. Såsom fläns, svetsning, klämma eller gänga, etc.
6. Bestäm strukturen och formen för ventiltypen enligt installationsposition, installationsutrymme och ventilens nominella storlek. Såsom mörk stavventil, vinkelklotventil, fast kulventil, etc.
Enligt mediets egenskaper, arbetstryck och arbetstemperatur, till korrekt och rimligt val av ventilskal och inre material.
Posttid: 2024-05-05
