Ventilvalsprincip
(1) Säkerhet och tillförlitlighet. Petrokemiska, kraftstation, metallurgi och andra industriproduktionskrav för kontinuerlig, stabil, långcykeldrift. Därför bör ventilen som krävs vara hög tillförlitlighet, stor säkerhetsfaktor, kan inte orsaka större produktionssäkerhet och personliga skadade på grund av ventilfel, för att uppfylla kraven för långsiktig drift av enheten. Dessutom, minska eller undvika läckage som orsakas av ventiler, skapa en ren, civiliserad fabrik, implementering av hälsa, säkerhet, miljöledning.
(2) uppfylla processproduktionskraven. Ventilen bör tillgodose behoven av att använda medium, arbetstryck, arbetstemperatur och användning, vilket också är det grundläggande kravet för ventilval. Om ventilen krävs för att skydda övertryck och utloppsöverskottsmedium, ska säkerhetsventilen och överflödesventilen väljas; För att förhindra medelavkastningsventil under driftsprocessen, adopteraKontrollera ventilen; Eliminera kondensatvatten, luft och annan icke-kondenserande gas som genereras i ångrör och utrustning, samtidigt som ångflukten förhindrar, ska dräneringsventil användas. Dessutom, när mediet är frätande, bör goda korrosionsmotståndsmaterial väljas.
(3) Bekväm drift, installation och underhåll. När ventilen har installerats bör operatören kunna identifiera ventilriktningen, öppningsmärket och indikationssignalen för att hantera olika nödfel. Samtidigt bör den valda ventiltypstrukturen vara så långt som möjligt, bekväm installation och underhåll.
(4) Ekonomi. Under förutsättningen att möta den normala användningen av processrörledningar bör ventiler med relativt låga tillverkningskostnader och en enkel struktur väljas så långt som möjligt för att minska enhetskostnaden, undvika slöseri med ventilens råvaror och minska kostnaden för ventilinstallation och underhåll i det senare steget.
Ventilvalssteg
1. Bestämma ventilens arbetsvillkor beroende på användningen av ventilen i enheten eller processledningen. Till exempel arbetsmedium, arbetstryck och arbetstemperatur etc.
2. Bestämma ventilens tätningsprestanda enligt arbetsmediet, arbetsmiljön och användarkraven.
3. Bestäm ventiltyp och drivläge beroende på ventilens syfte. Typer somfjädrande fjärilsventil, Kontrollera ventilen, grindventilen,balansventil, etc. körläge som maskhjulsmask, elektrisk, pneumatisk, etc.
4. Enligt ventilens nominella parameter. Ventilens nominella tryck och nominella storlek ska matchas med processröret installerat. Vissa ventiler bestämmer den nominella storleken på ventilen beroende på flödeshastigheten eller urladdningen av ventilen under den nominella tiden för mediet.
5. Bestämma anslutningsformen för ventiländytan och röret enligt de faktiska driftsförhållandena och ventilens nominella storlek. Som fläns, svetsning, klipp eller tråd, etc.
6. Bestämma strukturen och formen för ventiltypen enligt installationspositionen, installationsutrymmet och nominell storlek på ventilen. Som Dark Rod Gate Valve, Angle Globe Valve, Fixed Ball Valve, etc.
Enligt egenskaperna hos mediet, arbetstryck och arbetstemperatur, till rätt och rimligt urval av ventilskal och inre material.
Posttid: JUL-05-2024
