Det finns många typer av ventiler, men den grundläggande funktionen är densamma, det vill säga att ansluta eller klippa av mediumflödet. Därför är ventilens tätningsproblem mycket framträdande.
För att säkerställa att ventilen kan skära av mediumflödet bra utan läckage är det nödvändigt att säkerställa att ventiltätningen är intakt. Det finns många orsaker till ventilläckage, inklusive orimlig strukturell design, defekt tätningskontaktyta, lösa fästdelar, lös passform mellan ventilkroppen och motorhuven, etc. Alla dessa problem kan leda till dålig tätning av ventilen. Tja, därmed skapa ett läckeproblem. Därför är ventiltätningsteknologi en viktig teknik relaterad till ventilprestanda och kvalitet och kräver systematisk och djupgående forskning.
De vanligt använda tätningsmaterialet för ventiler inkluderar huvudsakligen följande typer:
1. nbr
Utmärkt oljemotstånd, hög slitmotstånd, god värmemotstånd, stark vidhäftning. Dess nackdelar är dålig låg temperaturmotstånd, dålig ozonmotstånd, dåliga elektriska egenskaper och något lägre elasticitet.
2. Epdm
Det viktigaste inslaget i EPDM är dess överlägsna oxidationsmotstånd, ozonresistens och korrosionsbeständighet. Eftersom EPDM tillhör familjen Polyolefin har den utmärkta vulkaniseringsegenskaper.
3. Ptfe
PTFE har stark kemisk resistens, resistens mot de flesta oljor och lösningsmedel (utom ketoner och estrar), bra väderbeständighet och ozonmotstånd, men dålig kallmotstånd.
4. Gjutjärn
Obs: Gjutjärn används för vatten, gas och oljemedium med en temperatur på≤.100°C och ett nominellt tryck av≤.1,6MPA.
5. Nickelbaserad legering
Obs: Nickelbaserade legeringar används för rörledningar med en temperatur av -70 ~ 150°C och en teknisk tryck PN≤.20,5MPA.
6. Kopparlegering
Kopparlegering har god slitmotstånd och är lämplig för vatten- och ångrör med temperatur≤.200℃och nominellt tryck PN≤.1,6MPA.
Posttid: dec-02-2022
