Det finns många typer av ventiler, men den grundläggande funktionen är densamma, det vill säga att ansluta eller stänga av medieflödet. Därför är ventilens tätningsproblem mycket framträdande.
För att säkerställa att ventilen kan stänga av medieflödet utan läckage är det nödvändigt att säkerställa att ventilens tätning är intakt. Det finns många orsaker till ventilläckage, inklusive orimlig strukturell design, defekt tätningsyta, lösa fästdelar, lös passform mellan ventilhus och huv, etc. Alla dessa problem kan leda till dålig tätning av ventilen, vilket skapar läckageproblem. Därför är ventiltätningsteknik en viktig teknik relaterad till ventilens prestanda och kvalitet, och kräver systematisk och djupgående forskning.
De vanligaste tätningsmaterialen för ventiler inkluderar huvudsakligen följande typer:
1. NBR
Utmärkt oljebeständighet, hög slitstyrka, god värmebeständighet, stark vidhäftning. Nackdelarna är dålig lågtemperaturbeständighet, dålig ozonbeständighet, dåliga elektriska egenskaper och något lägre elasticitet.
2. EPDM
Den viktigaste egenskapen hos EPDM är dess överlägsna oxidationsbeständighet, ozonbeständighet och korrosionsbeständighet. Eftersom EPDM tillhör polyolefinfamiljen har det utmärkta vulkaniseringsegenskaper.
3. PTFE
PTFE har stark kemisk resistens, resistens mot de flesta oljor och lösningsmedel (förutom ketoner och estrar), god väderbeständighet och ozonresistens, men dålig köldbeständighet.
4. Gjutjärn
Obs: Gjutjärn används för vatten-, gas- och oljemedier med en temperatur på≤100°C och ett nominellt tryck på≤1,6 mpa.
5. Nickelbaserad legering
Obs: Nickelbaserade legeringar används för rörledningar med en temperatur på -70~150°C och ett tekniskt tryck PN≤20,5 mpa.
6. Kopparlegering
Kopparlegering har god slitstyrka och är lämplig för vatten- och ångrör med temperaturer≤200℃och nominellt tryck PN≤1,6 mpa.
Publiceringstid: 2 december 2022
