Det finns många typer av ventiler, men grundfunktionen är densamma, det vill säga att ansluta eller stänga av mediumflödet. Därför är tätningsproblemet med ventilen mycket framträdande.
För att säkerställa att ventilen kan stänga av mediumflödet väl utan läckage är det nödvändigt att säkerställa att ventiltätningen är intakt. Det finns många orsaker till ventilläckage, inklusive orimlig konstruktion, defekt tätningskontaktyta, lösa fästdelar, lös passning mellan ventilhus och huv etc. Alla dessa problem kan leda till dålig tätning av ventilen. Tja, skapar därmed ett läckageproblem. Därför är ventiltätningsteknik en viktig teknik relaterad till ventilprestanda och kvalitet, och kräver systematisk och djupgående forskning.
De vanligaste tätningsmaterialen för ventiler inkluderar huvudsakligen följande typer:
1. NBR
Utmärkt oljebeständighet, hög slitstyrka, bra värmebeständighet, stark vidhäftning. Dess nackdelar är dålig lågtemperaturbeständighet, dålig ozonbeständighet, dåliga elektriska egenskaper och något lägre elasticitet.
2. EPDM
Den viktigaste egenskapen hos EPDM är dess överlägsna oxidationsbeständighet, ozonbeständighet och korrosionsbeständighet. Eftersom EPDM tillhör polyolefinfamiljen har den utmärkta vulkaniseringsegenskaper.
3. PTFE
PTFE har stark kemisk beständighet, motståndskraft mot de flesta oljor och lösningsmedel (förutom ketoner och estrar), god väderbeständighet och ozonbeständighet, men dålig köldbeständighet.
4. Gjutjärn
Obs: Gjutjärn används för vatten, gas och oljemedia med en temperatur på≤100°C och ett nominellt tryck på≤1,6 mpa.
5. Nickelbaserad legering
Notera: Nickelbaserade legeringar används för rörledningar med en temperatur på -70~150°C°C och ett tekniskt tryck PN≤20,5 mpa.
6. Kopparlegering
Kopparlegering har god slitstyrka och är lämplig för vatten- och ångrör med temperatur≤200℃och nominellt tryck PN≤1,6 mpa.
Posttid: 2022-02-02
