Ventilerär oumbärlig utrustning i industriell produktion, och deras prestanda påverkar direkt produktionsprocessens stabilitet och effektivitet. RegelbundenventilTestning kan hitta och lösa ventilens problem i tid, säkerställa att den fungerar normaltventiloch förbättra produktionseffektiviteten.
För det första, vikten av ventilprestandatestning
1. Säkerställ säkerhet och tillförlitlighet:Ventilerär oumbärliga styrkomponenter i vätske- och gasledningar och utför viktiga uppgifter för att kontrollera vätskeflöde, tryck och riktning. På grund av faktorer som tillverkningsprocess, material och design finns det vissa risker vid användning av ventiler, såsom dålig tätning, otillräcklig hållfasthet, dålig korrosionsbeständighet etc. Genom prestandatester kan man säkerställa att ventilen kan motstå tryckkraven i vätskeledningen och undvika läckage, föroreningar, olyckor och andra problem orsakade av dålig tätning, för att säkerställa systemets säkra och tillförlitliga drift.
2. Förbättra produktkvaliteten och marknadskonkurrenskraften: Strikta prestandateststandarder är grunden för att säkerställa kvaliteten på industriella ventilprodukter. Genom en serie testprocesser kan potentiella problem hittas och lösas, och produkternas marknadskonkurrenskraft kan förbättras. Höga teststandarder säkerställer också attventiluppfyller ett brett spektrum av krävande driftsförhållanden, såsom tryckkapacitet i högtrycksmiljöer, tätningsprestanda i slutet tillstånd och flexibel och tillförlitlig omkoppling.
3. Förebyggande underhåll och förlängd livslängd: prestandatester kan utvärdera ventilens livslängd och tillförlitlighet, förutsäga dess livslängd och felfrekvens under serviceprocessen och ge en referens för underhåll. Med regelbunden inspektion och underhåll kan du förlänga dina ventilers livslängd och minska produktionsavbrott och reparationskostnader på grund av ventilfel.
4. Följ standarder och myndighetskrav: Prestandatestning av ventiler måste uppfylla relevanta internationella och nationella standarder för att säkerställa att produkterna uppfyller säkerhets- och kvalitetskrav. Att följa standarden hjälper inte bara produkten att certifieras, utan ger också mer förtroende och erkännande på marknaden.
För det andra, innehållet i prestandatestningenventil
1. Utseende- och logotypinspektion
(1) Inspektionsinnehåll: om det finns defekter i ventilens utseende, såsom sprickor, bubblor, bucklor etc.; Kontrollera att logotyper, namnskyltar och ytbehandlingar uppfyller kraven. (2) Standarder: Internationella standarder inkluderar API598, ASMEB16.34, ISO 5208 etc.; Kinesiska standarder inkluderar GB/T 12224 (allmänna krav för stålventiler), GB/T 12237 (stålkulventiler för petroleum, petrokemisk industri och relaterade industrier) etc. (3) Testmetod: genom visuell inspektion och manuell inspektion, fastställ om det finns uppenbara defekter på ventilens yta, och kontrollera om identifieringen och namnskyltsinformationen är korrekt.
2. Dimensionsmätning
(1) Inspektionsinnehåll: Mät ventilens viktigaste dimensioner, inklusive anslutningsporten, ventilhusets längd, ventilskaftets diameter etc., för att säkerställa att den uppfyller kraven i konstruktionsritningar och standarder. (2) Standarder: Internationella standarder inkluderar ASMEB16.10, ASME B16.5, ISO 5752 etc.; kinesiska standarder inkluderar GB/T 12221 (ventilens strukturlängd), GB/T 9112 (flänsanslutningsstorlek) etc. (3) Testmetod: Använd skjutmått, mikrometrar och andra mätverktyg för att mäta ventilens viktigaste dimensioner för att säkerställa att den uppfyller konstruktionskraven.
3. Tätningsprestandatest
(1) Statiskt trycktest: Applicera hydrostatiskt tryck eller statiskt tryck på ventilen och kontrollera läckaget efter att ha hållit den i drift under en viss tid. (2) Lågtryckslufttäthetstest: När ventilen är stängd appliceras en lågtrycksgas på ventilens insida och läckaget kontrolleras. (3) Hushållsstyrktest: Applicera ett hydrostatiskt tryck högre än arbetstrycket på ventilen för att testa dess hushållsstyrka och tryckmotstånd. (4) Spindelhållfasthetstest: Utvärdera om vridmomentet eller dragkraften som spindeln upplever under drift ligger inom ett säkert område.
4. Test av operativ prestanda
(1) Test av öppnings- och stängningsmoment och hastighet: testa ventilens öppnings- och stängningsmoment, öppnings- och stängningshastighet och känsla för att säkerställa smidig drift och inom ett rimligt momentområde. (2) Test av flödesegenskaper: testa ventilens flödesegenskaper vid olika öppningar för att utvärdera dess förmåga att reglera vätskan.
5. Korrosionsbeständighetstest
(1) Utvärderingsinnehåll: utvärdera ventilmaterialets korrosionsbeständighet mot arbetsmediet. (2) Standarder: Internationella standarder inkluderar ISO 9227 (saltspraytest), ASTM G85, etc. (3) Testmetod: Ventilen placeras i en saltspraytestkammare för att simulera den korrosiva miljön och testa materialets hållbarhet under korrosiva förhållanden.
6. Hållbarhets- och tillförlitlighetstest
(1) Test av upprepade öppnings- och stängningscykler: Upprepade öppnings- och stängningscykler utförs på ventilen för att utvärdera dess hållbarhet och tillförlitlighet vid långvarig användning. (2) Temperaturstabilitetstest: Testa ventilens prestandastabilitet under olika temperaturförhållanden för att säkerställa dess normala drift i extrema temperaturmiljöer. (3) Vibrations- och stöttest: Placera ventilen på ett skakbord eller slagbord för att simulera vibrationer och stötar i arbetsmiljön och testa ventilens stabilitet och tillförlitlighet.
7. Läckagedetektering
(1) Intern läckagedetektering: testa den interna tätningsprestanda hosventili stängt tillstånd. (2) Detektering av externt läckage: kontrollera den externa tätheten hosventilunder användning för att säkerställa att det inte finns något medieläckage.
TWS-ventil producerar huvudsakligen fjädrande sätenfjärilsventil, inklusive wafertyp, kabeltyp,dubbelflänsad koncentrisk typ, excentrisk typ med dubbel fläns.
Publiceringstid: 7 januari 2025
