Ventilerär oumbärlig utrustning i industriell produktion, och deras prestanda påverkar direkt stabiliteten och effektiviteten i produktionsprocessen. Regelbundenventiltestning kan hitta och lösa problemen med ventilen i tid, säkerställa normal drift av ventilenventiloch förbättra produktionseffektiviteten.
För det första, vikten av testning av ventilprestanda
1. Säkerställ säkerhet och tillförlitlighet:Ventilerär oumbärliga styrkomponenter i vätske- och gasledningar, och åtar sig viktiga uppgifter för att kontrollera vätskeflöde, tryck och riktning. På grund av påverkan av faktorer som tillverkningsprocess, material och design finns det vissa risker vid användning av ventiler, såsom dålig tätning, otillräcklig hållfasthet, dålig korrosionsbeständighet etc. Genom prestandatestning kan man säkerställa att ventilen kan motstå tryckkraven i vätskeledningen och undvika läckage, föroreningar, olyckor och andra problem orsakade av dålig tätning, för att säkerställa en säker och tillförlitlig drift av systemet.
2. Förbättra produktkvalitet och konkurrenskraft på marknaden: Strikta prestandatestningsstandarder är grunden för att säkerställa kvaliteten på industriella ventilprodukter. Genom en rad testprocesser kan potentiella problem hittas och lösas, och produkternas konkurrenskraft kan förbättras. Höga teststandarder säkerställer också attventiluppfyller ett brett spektrum av krävande driftsförhållanden, såsom tryckkapacitet i högtrycksmiljöer, tätningsprestanda i stängt tillstånd och flexibel och pålitlig omkoppling.
3. Förebyggande underhåll och förlängd livslängd: prestandatestning kan utvärdera ventilens livslängd och tillförlitlighet, förutsäga dess livslängd och felfrekvens under serviceprocessen och ge en referens för underhåll. Med regelbunden inspektion och underhåll kan du förlänga livslängden på dina ventiler och minska produktionsavbrott och reparationskostnader på grund av ventilfel.
4. Följ standarder och myndighetskrav: Ventilprestandatestning måste följa relevanta internationella och inhemska standarder för att säkerställa att produkterna uppfyller säkerhets- och kvalitetskrav. Att följa standarden hjälper inte bara produkten att bli certifierad, utan får också mer förtroende och erkännande på marknaden.
För det andra prestandatestning innehållet iventil
1. Kontroll av utseende och logotyp
(1) Inspektionsinnehåll: om det finns defekter i ventilens utseende, såsom sprickor, bubblor, bucklor, etc.; Kontrollera att logotyper, namnskyltar och ytbehandlingar uppfyller kraven. (2) Standarder: Internationella standarder inkluderar API598, ASMEB16.34, ISO 5208, etc.; Kinesiska standarder inkluderar GB/T 12224 (allmänna krav för stålventiler), GB/T 12237 (kulventiler av stål för petroleum, petrokemisk och relaterade industrier), etc. (3) Testmetod: genom visuell inspektion och handinspektion, avgöra om det finns är uppenbara defekter på ventilens yta, och kontrollera om identifierings- och märkskyltinformationen är korrekta.
2. Måttmått
(1) Inspektionsinnehåll: Mät ventilens nyckeldimensioner, inklusive anslutningsporten, längden på ventilkroppen, diametern på ventilskaftet etc., för att säkerställa att den uppfyller kraven i designritningarna och standarderna. (2) Standarder: Internationella standarder inkluderar ASMEB16.10, ASME B16.5, ISO 5752, etc.; Kinesiska standarder inkluderar GB/T 12221 (ventilstrukturens längd), GB/T 9112 (flänsanslutningsstorlek), etc. (3) Testmetod: Använd bromsok, mikrometrar och andra mätverktyg för att mäta ventilens nyckeldimensioner för att säkerställa att den uppfyller designkraven.
3. Test av tätningsprestanda
(1) Statiskt trycktest: applicera hydrostatiskt tryck eller statiskt tryck på ventilen och kontrollera läckaget efter att ha bibehållit det under en viss tid. (2) Lågtryckslufttäthetstest: När ventilen är stängd appliceras en lågtrycksgas på insidan av ventilen och läckaget kontrolleras. (3) Hushållfasthetstest: applicera hydrostatiskt tryck som är högre än arbetstrycket på ventilen för att testa husets styrka och tryckmotstånd. (4) Stamstyrketest: Utvärdera om vridmomentet eller dragkraften som utsätts för spindeln under drift ligger inom ett säkert område.
4. Driftstest
(1) Öppnings- och stängningsmoment och hastighetstest: testa öppnings- och stängningsmomentet, öppnings- och stängningshastigheten och funktionskänslan för ventilen för att säkerställa smidig drift och inom ett rimligt vridmomentområde. (2) Test av flödesegenskaper: testa ventilens flödesegenskaper vid olika öppningar för att utvärdera dess förmåga att reglera vätskan.
5. Korrosionsbeständighetstest
(1) Utvärderingsinnehåll: utvärdera korrosionsbeständigheten hos ventilmaterialet mot arbetsmediet. (2) Standarder: Internationella standarder inkluderar ISO 9227 (saltspraytest), ASTM G85, etc. (3) Testmetod: Ventilen placeras i en saltspraytestkammare för att simulera den korrosiva miljön och testa materialets hållbarhet under korrosiva förhållanden.
6. Hållbarhets- och tillförlitlighetstest
(1) Upprepad öppnings- och stängningscykeltest: Upprepade öppnings- och stängningscykler utförs på ventilen för att utvärdera dess hållbarhet och tillförlitlighet vid långvarig användning. (2) Temperaturstabilitetstest: testa ventilens prestandastabilitet under olika temperaturförhållanden för att säkerställa dess normala drift i extrema temperaturmiljöer. (3) Vibrations- och stöttest: Placera ventilen på ett skakbord eller slagbord för att simulera vibrationer och stötar i arbetsmiljön och testa ventilens stabilitet och tillförlitlighet.
7. Läcksökning
(1) Intern läckagedetektering: testa den interna tätningsprestandaventili stängt tillstånd. (2) Extern läckagedetektering: kontrollera extern täthetventilanvänds för att säkerställa att det inte finns något medium läckage.
TWS Valve producerar huvudsakligen fjädrande sätenfjärilsventil, inklusive wafer typ, lug typ,dubbelfläns koncentrisk typ, dubbelfläns excentrisk typ.
Posttid: 2025-07-07
