Vad ärventilkavitation? Hur eliminerar jag det?
Tianjin Tanggu Water-Seal Valve Co., Ltd
Tianjin，Porslin
19: e，Juni，2023
Precis som ljud kan ha en negativ effekt på människokroppen, kan vissa frekvenser spela förödelse på industriutrustning När kontrollventilen väljs korrekt, finns det en ökad risk för kavitation, vilket kommer att leda till höga brus och vibrationsnivåer, vilket resulterar i mycket snabba skador på de inre och nedströms rören i de rörliga rörenventil.
Dessutom orsakar höga ljudnivåer vanligtvis vibrationer som kan skada rör, instrument och annan utrustningVentilMed tidens gång, nedbrytningen av komponenter, ventilkavitation orsakad av rörledningssystemet som är utsatta för allvarliga skador. Denna skada orsakas mest av vibrationsbullerenergi, accelererad korrosionsprocess och kavitation återspeglas av den höga ljudnivån för stor amplitudvibration som genereras av bildningen och kollaps av ångbubblor nära och nedströms krympningen.
Även om detta vanligtvis förekommer i bollenventileroch rotationsventiler i kroppen, det kan faktiskt förekomma på en kort, hög återhämtning som liknar skivkroppsdelen av V-bollenventilsärskiltfjärilsventilerpå nedströmssidan av ventilen närventilär stressad i ett läge som är benäget att kavitationsfenomen, som är benäget att läcka i ventilröret och svetsreparationen, ventilen är inte lämplig för detta avsnitt av linjen.
Oavsett om kavitation inträffar i ventilen eller nedströms ventilen, kommer utrustning i kavitationsområdet att bli föremål för omfattande skador på ultratunna filmer, fjädrar och små sektionskantileverstrukturer, stora amplitudvibrationer kan utlösa svängningar. Frekventa felpunkter finns i instrument som tryckmätare, sändare, termoelementärmar, flödesmätare, provtagningssystemmanöverförare, positionerare och begränsningsomkopplare som innehåller fjädrar kommer att drabbas av accelererade slitage och monteringskonsoler, fästelement och anslutningar kommer att lossa och misslyckas på grund av vibrationer.
Fretting -korrosion, som uppstår mellan slitna ytor utsatta för vibrationer, är vanligt nära kavitationsventiler. Detta producerar hårda oxider som slipmedel för att påskynda slitage mellan slitna ytor. Den drabbade utrustningen inkluderar isolerings- och kontrollventiler, förutom styrventiler, pumpar, roterande skärmar, provtagare och annan roterande eller skjutmekanism.
Högamplitudvibrationer kan också spricka och korrodera metallventildelar och rörväggar. Spridda metallpartiklar eller frätande kemiska material kan förorena media i rörledningen, vilket kan ha en betydande inverkan på hygienventilrör och rör media med hög renhet. Detta är inte heller tillåtet.
Förutsägelsen av kavitationsfel hos pluggventiler är mer komplex och beräknas inte bara choke -tryckfallet. Erfarenheten tyder på att det är möjligt att trycket i huvudströmmen sjunker till vätskans ångtryck före den lokala förångningen av området och ångbubbens kollaps. Vissa ventiltillverkare förutspår för tidigt förmörkelsesfel genom att definiera ett första skadeståndsfall. En ventiltillverkares metod för att börja med att förutsäga kavitationsskador är baserad på det faktum att ångbubblor kollapsar, vilket orsakar kavitation och brus. Det har fastställts att betydande kavitationsskador kommer att undvikas om den beräknade ljudnivån är under de gränser som anges nedan.
Ventilstorlek upp till 3 tum - 80 dB
Ventilstorlek 4-6 tum-85 dB
Ventilstorlek 8-14 tum-90 dB
Ventilstorlekar på 16 tum och större - 95 dB
Metoder för att eliminera kavitationsskador
Särskild ventildesign för att eliminera kavitation använder split flow och graderat tryckfall:
"Ventilledningen" är att dela upp ett stort flöde i flera små flöden, och ventilens flödesväg är utformad så att flödet flyter genom ett antal parallella små öppningar. Eftersom den del av storleken på kavitationsbubblan beräknas genom öppningen genom vilken flödet passerar. Den mindre öppningen möjliggör små bubblor, vilket resulterar i mindre brus och mindre skador när det gäller skador.
"Graderat tryckfall" betyder att ventilen är utformad för att ha två eller flera justeringspunkter i serie, så istället för hela tryckfallet i ett enda steg tar det flera mindre steg. Mindre än det enskilda tryckfallet kan förhindra trycket i krympningen från att falla vätskans fallande ångtryck, vilket eliminerar fenomenet kavitation i ventilen.
Kombinationen av avledande och tryckfalls iscensättning i samma ventil möjliggör förbättrad kavitationsbeständighet med. Under ventilmodifiering är placering av styrventilen och trycket vid ventilens inlopp högre (t.ex. längre uppströms sida eller vid en lägre höjd), ibland eliminerar kavitationsproblem.
Dessutom kan placering av styrventilen vid platsen för vätsketemperaturen, och därför det låga ångtrycket (såsom lågtemperaturens sidovärmeväxlare) kan hjälpa till att eliminera kavitationsproblem.
Sammanfattningen har visat att kavitationsfenomenet med ventiler verkligen inte bara handlar om nedbrytningsprestanda och skador på ventilerna. Nedströmsrörledningar och utrustning är också i riskzonen. Att förutsäga kavitation och vidta åtgärder för att eliminera det är det enda sättet att undvika problemet med dyra ventilförbrukningskostnader.
Posttid: juni-25-2023
