Vad ärventilkavitation? Hur eliminerar man det?
Tianjin Tanggu Water-Seal Valve Co., Ltd
Tianjin，KINA
19:e，juni，2023
Precis som ljud kan ha en negativ effekt på människokroppen kan vissa frekvenser förstöra industriell utrustning när reglerventilen är korrekt vald, det finns en ökad risk för kavitation, vilket leder till höga ljud- och vibrationsnivåer, vilket resulterar i mycket snabb skada på de interna och nedströms rören avventil.
Dessutom orsakar höga ljudnivåer vanligtvis vibrationer som kan skada rör, instrument och annan utrustningVentilMed tidens gång, försämring av komponenter, ventilkavitation orsakad av rörledningssystemet utsatt för allvarlig skada. Denna skada orsakas främst av vibrationsljudsenergi, accelererad korrosionsprocess och kavitation som reflekteras av den höga ljudnivån av vibrationer med stor amplitud som genereras av bildandet och kollapsen av ångbubblor nära och nedströms krympningen.
Även om detta vanligtvis sker i bollventileroch roterande ventiler i kroppen, kan det faktiskt inträffa i en kort, hög återhämtning liknande waferkroppsdelen av V-kulanventil, specielltfjärilsventilerpå nedströmssidan av ventilen närventilär stressad i en position utsatt för kavitationsfenomen, som är benägen att läcka i ventilröret och svetsreparation, är ventilen inte lämplig för denna sektion av linjen.
Oavsett om kavitation uppstår inuti ventilen eller nedströms ventilen, kommer utrustning i kavitationsområdet att utsättas för omfattande skador på ultratunna filmer, fjädrar och små sektions fribärande strukturer, stora amplitudvibrationer kan utlösa svängningar. Frekventa felpunkter finns i instrument som tryckmätare, sändare, termoelementhylsor, flödesmätare, provtagningssystem Ställdon, lägesställare och gränslägesbrytare som innehåller fjädrar kommer att utsättas för accelererat slitage, och monteringsfästen, fästelement och kopplingar kommer att lossna och gå sönder på grund av vibrationer.
Nötningskorrosion, som uppstår mellan slitna ytor som utsätts för vibrationer, är vanligt nära kavitationsventiler. Detta producerar hårda oxider som slipmedel för att påskynda slitaget mellan slitna ytor. Berörd utrustning inkluderar isolerings- och backventiler, förutom kontrollventiler, pumpar, roterande skärmar, provtagare och alla andra roterande eller glidande mekanismer.
Vibrationer med hög amplitud kan också spricka och korrodera metallventildelar och rörväggar. Spridda metallpartiklar eller frätande kemiska material kan förorena medierna i rörledningen, vilket kan ha en betydande inverkan på hygieniska ventilrör och högrena rörledningar. Detta är inte heller tillåtet.
Förutsägelsen av kavitationsfel hos pluggventiler är mer komplex och är inte bara ett beräknat choketryckfall. Erfarenheten tyder på att det är möjligt att trycket i huvudströmmen sjunker till vätskans ångtryck före den lokala förångningen av området och kollapsen av ångbubblan. Vissa ventiltillverkare förutsäger för tidigt misslyckande genom att definiera ett initialt skadat tryckfall. En ventiltillverkares metod att börja med att förutsäga kavitationsskador bygger på att ångbubblor kollapsar och orsakar kavitation och oljud. Det har fastställts att betydande kavitationsskador kommer att undvikas om den beräknade ljudnivån ligger under gränserna nedan.
Ventilstorlek upp till 3 tum – 80 dB
Ventilstorlek på 4-6 tum – 85 dB
Ventilstorlek 8-14 tum – 90 dB
Ventilstorlekar på 16 tum och större – 95 dB
Metoder för att eliminera kavitationsskador
Speciell ventildesign för att eliminera kavitation använder delat flöde och graderat tryckfall:
”Ventilavledning” är att dela upp ett stort flöde i flera små flöden och ventilens flödesväg är utformad så att flödet strömmar genom ett antal parallella små öppningar. Eftersom delen av storleken på kavitationsbubblan beräknas genom öppningen genom vilken flödet passerar. Den mindre öppningen möjliggör små bubblor, vilket resulterar i mindre ljud och mindre skador när det kommer till skador.
”Graderat tryckfall” innebär att ventilen är designad för att ha två eller flera justeringspunkter i serie, så istället för hela tryckfallet i ett enda steg tar den flera mindre steg. Mindre än det individuella tryckfallet kan förhindra att trycket i krympningen sjunker ångtrycket i vätskan, vilket eliminerar fenomenet kavitation i ventilen.
Kombinationen av avledning och tryckfallsinställning i samma ventil möjliggör förbättrat kavitationsmotstånd genom. Under ventilmodifiering är placeringen av reglerventilen och trycket vid ventilens inlopp högre (t.ex. längre uppströms sida, eller på en lägre höjd), vilket ibland eliminerar kavitationsproblem.
Dessutom kan placering av reglerventilen vid platsen för vätsketemperaturen och därför det låga ångtrycket (såsom värmeväxlaren på lågtemperatursidan) hjälpa till att eliminera kavitationsproblem.
Sammanfattningen har visat att kavitationsfenomenet hos ventiler verkligen inte bara handlar om nedbrytningsprestanda och skador på ventiler. Nedströms rörledningar och utrustning är också i riskzonen. Att förutsäga kavitation och vidta åtgärder för att eliminera den är det enda sättet att undvika problemet med dyra ventilförbrukningskostnader.
Posttid: 2023-jun-25
